對我國印染廢水處理技術(shù)工藝路線(xiàn)的一些反思
紡織染整工業(yè)作為國家環(huán)境保護工作的重點(diǎn)行業(yè),對實(shí)現我國環(huán)境保護具有重要的作用。隨著(zhù)我國綜合實(shí)力的不斷增強,環(huán)境保護問(wèn)題日益凸現,我國紡織染整工業(yè)污染防治技術(shù)也有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展。
對我國印染廢水處理技術(shù)工藝路線(xiàn)的一些反思
反思的出因是這樣的:
美國要保證在非洲影響力,制訂了《非洲增長(cháng)與機遇法案》((AfricanGrowthandOpportunityAct——AGOA,以下簡(jiǎn)稱(chēng)《法案》)是美國針對撒哈拉以南非洲國家(48個(gè)國家)頒布實(shí)施的單方面貿易普惠法,目的是通過(guò)免關(guān)稅、免配額的做法,為撒哈拉以南非洲國家的商品提供更多進(jìn)入美國市場(chǎng)的機會(huì )和提供單方面貿易優(yōu)惠條件,已符合條件的37個(gè)國家可按普惠制向美國免稅出口6000多種商品。該法案早由美眾議院于1997年4月提出,2000年5月4日在美國眾議院獲得通過(guò),5月11日在參議院通過(guò),5月18日由克林頓總統簽批,并于當年10月1日起生效。美國政府一直聲稱(chēng),該法案旨在通過(guò)貿易和投資促進(jìn)非洲經(jīng)濟增長(cháng),是美國政府對非政策的基石,并將其標榜為是一項“通過(guò)美國的貿易和投資來(lái)幫助非洲脫貧”、“美國歷史上具影響力的對非計劃”《非洲增長(cháng)與機遇法案》。美國總統奧巴馬總統發(fā)現,該法案利用率不夠,呼吁美企加強對非投資,發(fā)揮該法案效能,并將延長(cháng)該法案的實(shí)施時(shí)間。
非洲國家也積極響應,學(xué)習中國組建工業(yè)園區,招商引資,特別是政局較穩定的埃塞俄比亞等東非國家。
美國積極響應(法案)的是PVH(Philips-Van-Heusen)集團公司,PVH是經(jīng)營(yíng)男裝、女裝、童裝以及鞋類(lèi)產(chǎn)品的服裝集團,創(chuàng )建于1881年,始創(chuàng )業(yè)務(wù)是襯衫,2014年銷(xiāo)售額達185億美元以上,是全球第二大服裝集團。全球員工超過(guò)3萬(wàn)人,遍布20多個(gè)國家,超過(guò)2萬(wàn)個(gè)銷(xiāo)售點(diǎn)。在2014年底組織其產(chǎn)業(yè)鏈東南亞的主要生產(chǎn)企業(yè),中國、印度、印尼、日本、巴基斯坦等國企業(yè)考察了埃塞俄比亞。在埃國的下,考察后決定在距首都亞的斯貝巴約250公里的阿瓦薩市建立輕紡工業(yè)園,園區總用地面積300公頃,笫一階段規模100公頃,已登記注冊企業(yè)近十多家,有日本的服飾,印尼,巴基斯坦的針梭織服裝,印度的牛仔水洗廠(chǎng),中國的色織面料企業(yè)。整個(gè)工程由中國土木工程集團有限公司總承包,北京首鋼國際工程技術(shù)有限公司負責園區規劃,紡織廠(chǎng)房及廢水處理由我江蘇省紡織工業(yè)設汁研究院(無(wú)錫)有限公司承擔設計。由于埃國屬欠發(fā)達國家,沒(méi)有工業(yè)設計標準,可采納中國標準和相應的設計規范,工廠(chǎng)設計沒(méi)疑意,但在印染廢水處理工程設計上產(chǎn)生了問(wèn)題。
紡織染整工業(yè)作為國家環(huán)境保護工作的重點(diǎn)行業(yè),對實(shí)現我國環(huán)境保護具有重要的作用。隨著(zhù)我國綜合實(shí)力的不斷增強,環(huán)境保護問(wèn)題日益凸現,我國紡織染整工業(yè)污染防治技術(shù)也有了實(shí)質(zhì)性的進(jìn)展?,F階段我國執行由環(huán)保部發(fā)布的(紡織染整工業(yè)水廢物排放標準:GB4287-2012),其中直接排放標準為:
CODcr80mg/l
BOD520mg/l
SS50mg/l
總氮15mg/l
總磷5mg/l
色度50倍
PH6~9
廢水處理工藝技術(shù)路線(xiàn)一般均為:
采用厭氧+兼氧+好氧+物化處理的工藝路線(xiàn),其主要生產(chǎn)性構筑物:格柵、調節池、厭氧池、兼氧池、好氧池、反應池、沉淀池、污泥池、污泥脫水機房、風(fēng)機房等?;赜盟?0%-50%采用UF-RO膜反滲透工藝。處理成本約3元/噸,回用水約2。5元/噸。
美國PUH公司提供的印度印染廢水處理的理念(說(shuō)是印度政府的政策)印染企業(yè)廢水為零排放。技術(shù)工藝路線(xiàn)為:
廢水收集、生化處理、過(guò)濾、超濾、一級納米膜處理(出水率80%)二級膜處理(出水率50%)、三級膜處理(出水率20%)、余6%濃廢水用一臺節能型蒸發(fā)器、余3%極濃水四效結晶、固體利用或填埋。技術(shù)工藝路線(xiàn)極簡(jiǎn)單,大大減輕了培育菌種和溫度變化造成管理上的風(fēng)險。
這種方法國內也嘗試過(guò),就是能耗大,在電鍍行業(yè)和橡膠行業(yè)由于水量小,每天幾十噸,處理費用156--240元/噸。而印染企業(yè)水量大,企業(yè)成本吃不消。以后行業(yè)中從來(lái)也未提出過(guò)和研究過(guò)。
我們帶著(zhù)問(wèn)題由美國PVH組織去印度參觀(guān),接待單位印度ARVINDACCELLIMTED公司及CONCORDENVIROSYSTEMSPVT。LTD公司,前者為印度第二大紡織集團公司,有棉紡,針織,梭織,牛仔,印染,色織等棉制品企業(yè),污水量12000噸/天左右,后者是研究生產(chǎn)膜的公司,并參觀(guān)了三個(gè)污水處理站(二個(gè)紡織染整,一個(gè)藥業(yè)綜合),由于時(shí)間緊走馬觀(guān)花,所有處理工藝流程設施包括蒸發(fā)和蒸餾裝置均在運行。但以我們的經(jīng)驗推算,處理量與設備能力有些不匹配的。這工藝路線(xiàn)成熟度和成本問(wèn)題,要進(jìn)一步探討。
印度公司介紹:對印染廢水回用水導電率在1000左右即可,即可降低膜的通量要求,也可降低膜成本和提高出水率,低能耗蒸發(fā)器是他們的技術(shù)。
就是設計理念,達標排放和零排放問(wèn)題,10000噸/天的污水處理工程設計項目,我們輸了。PVH公司和埃方園區管委會(huì )終選擇了印度公司另排放計設施工方案。
通過(guò)這個(gè)案例,值得我們行業(yè),工程技術(shù)人員,相關(guān)領(lǐng)導部門(mén)一同從宏觀(guān)和微觀(guān)的角度進(jìn)行反思:
1)從印染廢水處理,排放的政策方面。
印度基礎設施落后,一路從孟買(mǎi)到阿米達巴德訪(fǎng)(AHMEDABAD)市道路,輸配電等基礎設施相當我國90年代初,政府沒(méi)錢(qián),污水處理集中站,沒(méi)有錢(qián)鋪設管道,用槽車(chē)送去處理。因此一般公司自成零排放體系。一廠(chǎng)一策就地處理及回收利用。
而我國實(shí)施的二級排放路線(xiàn),企業(yè)一級污水站達C0D300排放到集中處理站再處理達標排放,鋪設管道幾十公里甚至更多更長(cháng),難免有漏點(diǎn),對水環(huán)鏡的影響仍存在的,也不利于中水回用至生產(chǎn)上。投資也很大,甚至企業(yè)搬遷集中搞產(chǎn)業(yè)區。
對染整行業(yè)廢水排放政策進(jìn)一步深入調查和研究,在取用水政策方面加以研究。(印度零排放企業(yè),地下水開(kāi)采是開(kāi)放的)
這印染廢水另排和達標排放問(wèn)題,也可能影響我國生產(chǎn)能力過(guò)剩的轉移,“一帶一路”戰略的實(shí)施。欠發(fā)達國家對開(kāi)發(fā)區建設的環(huán)保問(wèn)題也很重視。
2)企業(yè)工藝技術(shù)方面。
染整行業(yè)應對染色用水,煮漂用水,絲光用水的使用水質(zhì)分類(lèi)要求明確,對中水分類(lèi)回用水質(zhì)標準要進(jìn)行標準化研究。這是降低處理成本的關(guān)鍵,對適合生產(chǎn)回用水的膜降低成本的研究。對低能耗蒸發(fā)器、結晶器等零排放工藝應展開(kāi)研究。
3)對污水源頭分析研究。
眾所眾知,織造前上漿是大的印染廢水污染源。傳統研究一直停留在改進(jìn)漿料上漿率和降解性上,退漿快速上。沒(méi)有在革掉漿紗工序上下功夫。其實(shí)我國目前已具備了一定條件。漿紗目的是為織機開(kāi)口運動(dòng)時(shí),紗線(xiàn)相應達到增強和減磨的效能。增強:目前紡紗已推廣了緊密紡,混紡工藝(例如羊絨纖維短不可紡織,混了5%的綿綸纖維就可紡織了,社會(huì )仍公認為100%純羊絨制品)。如果棉中混3-5%的中長(cháng)人造纖維,解決紗線(xiàn)強力問(wèn)題,并有相同的染色性。減磨:可在織機的開(kāi)口處噴水溶性減磨劑,在超材料方面的研究。配套措施:把紡織機械的車(chē)速減下來(lái)。產(chǎn)能過(guò)剩,而裝備制造延用歐美思路,高速大卷裝。而市埸需求又是個(gè)性化,小批量,多品種,快交貨。設備的高速,代表制造業(yè)的先進(jìn)。代表不了行業(yè)節能減排,高品質(zhì),益的先進(jìn)生產(chǎn)模式。布機在350-380轉/分,效率和能耗佳,機配件消耗省,國產(chǎn)化率高。推廣智能化生產(chǎn)線(xiàn),其實(shí)車(chē)速也不宜太快,紡織生產(chǎn)是率和效率是笫一位的。應該走符合國情,廠(chǎng)情的路。
以上是看了印度,工程受挫后的一些不成熟想法,僅供參考。
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