現場(chǎng)設備日常維護工作根據維護周期不同分為：日常巡檢、周期檢查維護、臨時(shí)期檢查維護三種類(lèi)型。
日常巡檢：
現場(chǎng)所有設備自運行開(kāi)始，每1個(gè)月至少進(jìn)行一次日常巡檢，日常巡檢 項包括《日常維護記錄表》規定的全部?jì)热荨?/span>
周期性檢查維護：
現場(chǎng)所有設備自運行開(kāi)始，按照周期性檢查維護工作周期的規定。對要求的工作進(jìn)行周期性檢查維護，周期性檢查維護項中包括《全康設備現場(chǎng)日常維護計劃及執行表》規定的固定周期的工作內容，如隔油器排油、除渣維護等有明確固定周期的工作。周期性檢查維護工作。
臨時(shí)性檢查維護：
現場(chǎng)所有設備自運行開(kāi)始，在日常巡檢或周期性檢查時(shí)發(fā)現的不可遇見(jiàn)的缺陷以及在周期性檢查中發(fā)現的個(gè)別需更換或整改的工作項均屬于臨時(shí)性檢查維護項，工作內容包含《全康設備現場(chǎng)日常維護計劃及執行表》中規定的除有固定周期的工作內容外的其他內容，對于屬于產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題、技術(shù)問(wèn)題的整改工作，需要單獨立項進(jìn)行整改。
故障與維護
序號 | 故障名稱(chēng) | 產(chǎn)生原因 | 排除方法 |
1 | 除渣電機運行不停 | 來(lái)水檢測傳感器可能被臟物裹覆，發(fā)生短路處于導通狀態(tài)。 | 將來(lái)水檢測傳感器電極拆下清洗干凈。 |
2 | 除渣電機無(wú)法運行 | 隔渣裝置蓋板未安裝密實(shí)，保護傳感器感應異常。 | 檢修保護傳感器是否感應正常。 |
3 | 除渣裝置有噪聲 | 1、除渣裝置內有堅硬的大尺寸障礙物。 2、除渣裝置內的軸承摩損嚴重。 | 1、關(guān)閉電源后清除障礙物。 2、加潤滑油，若無(wú)效則通知生產(chǎn)廠(chǎng)家，由廠(chǎng)家更換軸承。 |
4 | 排油時(shí)含水量大 | 油層傳感器表面附著(zhù)油脂，使信號感應與實(shí)際不同。 | 將油層探測傳感器電極拆下清洗干凈。 |
啟動(dòng)定時(shí)排油模式，設置合適的間隔時(shí)間自動(dòng)排油。 | |||
5 | 無(wú)微氣泡或是氣泡量少 | 氣源機內的壓力控制元件或流量控制元件出故障。 | 重新調定。 |
6 | 隔油器油、水分離效果不佳 | 1、可能是污水來(lái)水太大，超出隔油器的污水處理能力。 2、分油器工作不正常 | 1、分流污水，使污水的最大流量小于隔油器的設定值。 2、由廠(chǎng)家調定分油器的微氣泡流量和輸出壓力。 |
7 | 出油管出油速度慢 | 出油管堵塞 | 拆下油管、清理油管并檢查放油電動(dòng)閥。 |
8 | 真空泵不啟動(dòng)或工作異常 | 1、可能是真空油量不純或較少； 2、繼電器損壞。 | 1、更換或補充真空； 2、廠(chǎng)家更換繼電器。 |
9 | 出渣口不出渣 | 1、污水含渣量少。 2、出渣管路堵塞。 | 1、揭開(kāi)蓋板看是否有大量殘渣堆積。 2、是否放渣電動(dòng)閥由于大尺寸殘渣堵塞，清除管路中的堵塞物。 |
10 | 提升泵不運行 | 1、水位檢測失靈。 2、控制系統失靈 | 派工程師及時(shí)處理。 |