全康環(huán)保:污水提升泵作為污水廠(chǎng)污水提升設備，對全廠(chǎng)的工藝管控起到整體調控的作用，根據預先設定的恒液位或者恒流量的運行模式，決定了廠(chǎng)內設施、設備、活性污泥的微生物系統的處理沖擊負荷的變化，可以說(shuō)對污水提升泵的精確管理的運行，是系統進(jìn)水平穩的首要條件。污水廠(chǎng)應該結合地方污水主管部門(mén)的要求，靈活應用廠(chǎng)內的調節措施，在保證進(jìn)水液位的控制下，盡力實(shí)現進(jìn)水量的平穩，減少每日不同時(shí)段水量變化帶來(lái)沖擊負荷對活性污泥系統的影響。

污水提升泵在工藝功能上對整個(gè)污水廠(chǎng)承擔了重要的負荷控制作用，在能耗上也是在污水廠(chǎng)中所占的比例較高的設備，因此對污水提升泵的精細化管理中，針對污水提升泵的能耗控制也是日常管理中的重要的內容。

污水提升泵是通過(guò)電機驅動(dòng)葉輪轉動(dòng)，將輸送的污水賦予一定動(dòng)能，并通過(guò)管路將其輸送到指定地點(diǎn)的一種設備，這種設備由于是將電能轉化為機械能，因此在轉化過(guò)程中一定存在能量的損失，在運行中，需要通過(guò)合理的調控，將這部分的能量損失降低到最低，也就是保持水泵的高效運行，相對意義上也就是實(shí)現水泵的節能降耗運行（這里要注意污水處理設備的節能降耗運行不僅僅是簡(jiǎn)單的停運或者降頻運行，將設備的運行效率提升起來(lái)，把能量的轉化率提到可調控的最高點(diǎn)，這也是節能降耗運行的方式）。在確定了水泵能耗調整的目標：提升水泵的能量效率之后，就要圍繞提升水泵的能效提升進(jìn)行細化管理。

對于水泵的能效提升，需要了解水泵的工況曲線(xiàn)，水泵的流量、揚程、功率和效率是主要的性能參數。這些參數之間的關(guān)系，可通過(guò)實(shí)驗測定。水泵生產(chǎn)部門(mén)將其產(chǎn)品的基本性能參數用曲線(xiàn)表示出來(lái)，這些曲線(xiàn)稱(chēng)為離心泵的特性曲線(xiàn)，這個(gè)曲線(xiàn)圖一般會(huì )在水泵包裝中隨機附帶的樣本手冊中查詢(xún)到。在污水設備安裝時(shí)，要注意收集這些設備資料，對于今后的精細化運行都有非常重要的指導意義。

這些樣本中附帶的水泵的特性曲線(xiàn)是提升液體在水泵內賦能后的可測量的數據表達，這三條曲線(xiàn)是根據試驗的方法（水泵廠(chǎng)家在實(shí)驗裝置上，啟動(dòng)水泵后，逐漸開(kāi)啟水泵出口閥門(mén)改變其流量，測得一系列的流量及相應的揚程和軸功率，然后將H-Q、N-Q、η一Q曲線(xiàn)繪制在同一張坐標紙上，即為某種型號的離心泵在一定轉速下的特性曲線(xiàn)），不同的水泵特性曲線(xiàn)不同，水泵的特性曲線(xiàn)由設備生產(chǎn)廠(chǎng)家提供，并會(huì )隨機配給用戶(hù)。

上圖是一個(gè)水泵的特性曲線(xiàn)的圖，水泵的特性曲線(xiàn)――指泵的揚程（即泵的能量供應）與流量的關(guān)系曲線(xiàn)，在一定轉速n下，列出揚程（H）、軸功率（N）、效率（η）以及允許吸上真空高度（HS）等隨流量（Q）變化的函數關(guān)系稱(chēng)為特性曲線(xiàn)：流量-揚程曲線(xiàn)Q―H；粉色的流量-軸功率Q―N曲線(xiàn)；紅色的流量-效率曲線(xiàn)Q―η;；藍色的流量-容許吸上高度曲線(xiàn)Q―HS(或Q―HSV)。它反映水泵的運行的基本性能的變化規律，是選擇和使用的依據。作為運行管理人員要學(xué)會(huì )看懂這張圖，才能確定水泵高效運行的控制區域。

通過(guò)紅色的流量效率Q―η曲線(xiàn)可以看到，在流量在24m3/h時(shí)，水泵的運行效率最高，為80%左右，這時(shí)的可吸上高度是20m（可吸上高度也就是水泵的實(shí)際揚程，是指泵房水面到水泵出水管、渠處的液位高度），這也是水泵的最高效的運行點(diǎn)位。但是實(shí)際上，在實(shí)際應用中水泵的運行是一個(gè)波動(dòng)的變化情況，因此不可能穩定的保持在一個(gè)高效點(diǎn)運行，一般來(lái)說(shuō)，把低于高效點(diǎn)的90%范圍都成為高效段，也就是效率在72%~80%之間的范圍，這個(gè)范圍對應的流量是18~28m3/h，對應的可吸上高度是18~25m，水泵在這個(gè)區間運行就是它的高效段，偏離這個(gè)區域效率就會(huì )下降，同時(shí)還會(huì )帶來(lái)水泵的非正常的運行工況，可能會(huì )造成水泵的電耗高；電機可能過(guò)載燒毀；葉輪氣蝕，運行不平衡導致劇烈震動(dòng)等，嚴重時(shí)導致水泵損毀的情況出現。

通過(guò)閱讀水泵的樣本中的特性曲線(xiàn)，可以找到水泵的運行的高效段。但是污水廠(chǎng)的運行人員往往會(huì )發(fā)現，在實(shí)際運行工況下，是無(wú)法滿(mǎn)足水泵的高效區域的，比較常見(jiàn)的一種情況是污水廠(chǎng)為了避免大量柵渣快速通過(guò)粗格柵、水泵，一般會(huì )把水泵泵坑內液位控制較高，這樣柵渣大部分漂浮在水面上，對格柵的壓力較小，同時(shí)高液位也可以充分保護水泵電機的冷卻運行，不造成水泵的電機燒毀，這樣的控制思維下，導致水泵泵坑內的液位過(guò)高，水泵的實(shí)際可吸上揚程小于設計揚程，水泵流量增大，偏離水泵的高效段。造成水泵的異常運行工況；同時(shí)隨時(shí)段變化的進(jìn)水量也使污水提升泵的運行不斷地在高效段內外來(lái)回波動(dòng)，造成水泵的運行不穩定。

為了提升水泵的運行效率，較多的污水廠(chǎng)采用的是使用變頻調節流量來(lái)進(jìn)行水泵的運行，但是變頻調節具有一定范圍，當頻率調控到一定程度，水泵可吸上高度低于實(shí)際提升高度時(shí)，水泵無(wú)法將水提升到出水管渠處，從而限制了水泵的調控范圍。

合理的調控措施，應從兩個(gè)方面進(jìn)行：1、保持恒液位運行，2、合理的置換不同流量的水泵，進(jìn)行相互組合匹配每日各時(shí)段的流量值。

恒液位運行可以結合污水管網(wǎng)的管控，保持在一定的泵房液位高度運行，這樣保持了水泵的可提升高度的Hs的穩定，但是對工藝系統來(lái)說(shuō)，恒液位運行就意味著(zhù)沖擊負荷要隨時(shí)間段變化而出現，泵房無(wú)法起到削峰平谷的作用，對工藝運行造成一定的壓力。

合理的置換不同的流量水泵，在污水廠(chǎng)的設計之初，大部分水泵都是根據全天的平均水量計算后采用的同一型號水泵，便于水泵的采購和安裝，但是同一型號水泵的可調控流量較小，滿(mǎn)足不了污水廠(chǎng)實(shí)際進(jìn)水的高峰低谷的變化需求，因此在污水廠(chǎng)的精細管理中，應對這些水泵進(jìn)行調整，更換不同流量的水泵或者葉輪，來(lái)適應不同的流量，保持水泵的高效運行，實(shí)現節能降耗。不同時(shí)段的流量統計需要污水廠(chǎng)進(jìn)行長(cháng)期的日流量變化記錄和分析，最終得出不同時(shí)段的流量值，根據這個(gè)流量值，選擇最為合理的水泵流量組合，提升水泵的運行效率。

延伸閱讀：

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（一）

污水廠(chǎng)的處理流程中的工藝細節管理（二）

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