工業(yè)廢水種類(lèi)繁多，有些廢水毒性大、降解難，需采用特定的處理方法，才能達到國家排放標準。氨是重要的工業(yè)原料，氨氮工業(yè)廢水的處理具有環(huán)境與經(jīng)濟雙重效益。隨著(zhù)國家經(jīng)濟的快速發(fā)展，氨氮廢水的產(chǎn)生量與日俱增。氨氮廢水主要來(lái)源于食品、化工、養殖、制藥、垃圾填埋等領(lǐng)域，大量氨氮廢水的排放加劇了水體富營(yíng)養化，給環(huán)境造成巨大傷害。國家對生態(tài)環(huán)境保護越來(lái)越重視，對工業(yè)污水排放控制指標力度不斷加強，研究解決含氨氮工業(yè)廢水的處理及循環(huán)利用工藝技術(shù)勢在必行。工業(yè)氨氮廢水處理工藝有物理工藝、化學(xué)工藝和生物工藝。常用吹脫法、離子交換法、膜處理法、化學(xué)沉淀和化學(xué)氧化技術(shù)等。本文探討了多級電滲析技術(shù)在氨氮廢水處理中的應用，避免處理效率低、能耗高、易產(chǎn)生二次污染等問(wèn)題。

1、膜處理法

主要有反滲透技術(shù)、電滲析技術(shù)、氣態(tài)膜法。反滲透技術(shù)處理氨氮廢水，主要是利用了溶液滲透壓的壓力作用，以及半透膜對溶質(zhì)的選擇性達到分離的目的，無(wú)污染，能耗較低，操作較簡(jiǎn)便。電滲析技術(shù)處理氨氮廢水時(shí)，需要設置外加直流電場(chǎng)，在此過(guò)程中主要利用了離子交換膜的選擇透性特點(diǎn)達到分離的目的。氣態(tài)膜法脫氨主要利用氣液平衡從水中分離氨的方法，比較省電，該方法可以有效回收氨氣。其原理為疏水性微孔膜(常用聚丙烯膜、聚四氟乙烯膜)將氨氮廢水和吸收液分隔開(kāi)，通過(guò)調節廢水的pH值，使NH3揮發(fā)并被吸收液吸收。

2、電滲析技術(shù)處理氨氮廢水工藝

采用多級多相膜組合工藝，電滲析技術(shù)處理氨氮廢水工藝流程如圖1。

本工藝的特點(diǎn)：

①電滲析技術(shù)處理硝酸銨冷凝液廢水新工藝，電滲析過(guò)程無(wú)相變，動(dòng)力耗電較低。電滲析運行時(shí)，工藝過(guò)程潔凈，對環(huán)境基本無(wú)污染。既可將廢水中的硝酸銨濃縮回收到生產(chǎn)系統，同時(shí)又使冷凝液廢水實(shí)現達標排放，可實(shí)現盈利，經(jīng)濟效益顯著(zhù)：

②預處理工藝簡(jiǎn)便，系統工藝流程短，自動(dòng)化程度高，設備經(jīng)久耐用，且操作維修方便。硝酸銨廢水治理方案由預處理部分、電滲析濃縮脫鹽部分組成。預處理部分多種膜分離工藝先將廢水中含有的顆粒物等雜質(zhì)去除，再通過(guò)對廢水溶液的調整(加稀硝酸中和游離氨，或者采用脫氣裝置將水體中的游離氨吹脫出來(lái))，將水體中的氨全部轉化為硝酸銨，以便用特種電驅動(dòng)膜分離設備濃縮硝酸銨。硝酸銨廢水經(jīng)過(guò)濾、冷卻、中和等預處理，其水質(zhì)符合電滲析系統的進(jìn)水要求：SS：≤5mg/L；進(jìn)水總含鐵量≤0.3mg/L；進(jìn)水總含錳量≤0.1mg/L；不含浮油；pH：2~13；溫度：5~40℃；SDI≤5；

③電滲析工藝由多級多段的電滲析裝置先串聯(lián)再并聯(lián)而成，廢水經(jīng)多級多段電滲析工藝處理后，分為濃水和淡水兩股，濃水中的硝酸銨百分質(zhì)量濃度可達10%左右，可以進(jìn)入硝酸銨生產(chǎn)系統蒸濃，得到硝酸銨產(chǎn)品；淡水濃度達到氨氮≤15mg/L。電滲析處理后，再采用反滲透處理工藝，使水質(zhì)進(jìn)一步濃縮后淡化，達到處理指標；

④污水處理系統采用多節點(diǎn)水質(zhì)在線(xiàn)監測可實(shí)現系統反饋并進(jìn)行自動(dòng)調整，有效適應水質(zhì)水量的波動(dòng)，可實(shí)現水質(zhì)在線(xiàn)監測，及時(shí)進(jìn)行調整，處理彈性大。水質(zhì)在線(xiàn)監測系統的應用，可實(shí)現自動(dòng)監測水質(zhì)動(dòng)態(tài)數據，不達標水質(zhì)自動(dòng)報警功能，并將大數據上傳至省環(huán)境監測平臺。

3、結語(yǔ)

本研究采用電滲析方法，較其它分離、提取方法，電滲析技術(shù)具有十分突出的優(yōu)勢。工程采用先進(jìn)的處理工藝，確保廢水中有價(jià)值的成分得到有效的濃縮，并確保外排水穩定達標排放或回用。通過(guò)研究對比，水質(zhì)符合國家排放標準。

采用多級電滲析和反滲透聯(lián)合處理工藝，大大提高去除效率，脫鹽率達98%以上。進(jìn)水水質(zhì)氨氮含量為2-4g/L，經(jīng)電滲析處理后氨氮降為15mg/L，再經(jīng)反滲透處理后氨氮降為5-10mg/L，除鹽率高達99%，原水回收率達到65%~80%。本工藝流程短，操作簡(jiǎn)單，易于機械化和自動(dòng)化控制。電滲析過(guò)程無(wú)相變，可以避免離子交換樹(shù)脂飽和失效。用清潔能源電力來(lái)將水中離解的離子遷移濃縮，耗電低。常溫處理，對產(chǎn)品性能影響小，產(chǎn)品質(zhì)量穩定。不用酸、堿頻繁再生，不需要加入其它藥劑，無(wú)污染，可實(shí)現零排放。同時(shí)，采用多節點(diǎn)水質(zhì)在線(xiàn)監測，可實(shí)現系統反饋并進(jìn)行自動(dòng)調整。（來(lái)源：湖北凱龍楚興化工集團有限公司，荊楚理工學(xué)院，中國地質(zhì)大學(xué)(武漢)）