丙烯酸及其酯類(lèi)生產(chǎn)廢水處理技術(shù)
丙烯酸及其酯類(lèi)生產(chǎn)廢水中含有高濃度的有機酸、甲醛和其他難生化降解類(lèi)有機物,對微生物具有較強的抑制性和毒副作用。目前對該類(lèi)廢水的工業(yè)化處理主要為焚燒法,個(gè)別采用催化濕式氧化法,生化法也已經(jīng)得到越來(lái)越多的研究和應用。
厭氧+好氧處理工藝在制藥、味精、垃圾滲濾液等高濃度、難降解廢水處理領(lǐng)域上應用廣泛,該組合工藝已在正和集團的丙烯酸和丙烯酸丁酯生產(chǎn)廢水處理工程得到應用,處理效果明顯。根據相關(guān)文獻,丙烯酸及其酯類(lèi)廢水采用焚燒法的處理成本約200~300元/m3,催化濕式氧化法處理費用為100~200元/m3,生化法的綜合處理成本為30~50元/m3,相較于其他處理工藝,生化法具有運行效果好、處理成本低、無(wú)二次污染等優(yōu)點(diǎn),同時(shí)還可以回收沼氣,產(chǎn)生一定的經(jīng)濟效益。
山東某丙烯酸及其酯類(lèi)生產(chǎn)企業(yè)設計生產(chǎn)能力為8×104t/a丙烯酸、8×104t/a丙烯酸丁酯、2×104t/a冰晶級丙烯酸。
廢水水質(zhì)、水量如表1所示。
1、技術(shù)路線(xiàn)與途徑
根據丙烯酸及其酯類(lèi)生產(chǎn)廢水高濃度、強生物抑制性的特點(diǎn),采用了出水回流稀釋的處理方式。廢水處理工藝流程如圖1所示。
?、贆z修清洗廢水池。
有效容積為540m3,滿(mǎn)足生產(chǎn)裝置單次檢修清洗排水量的要求。
?、谡{節池。
有效容積為1500m3,水力停留時(shí)間為72h。
?、壅{配池。
有效容積為1000m3,水力停留時(shí)間為4.8h。
?、芘蛎涱w粒污泥床(EGSB)厭氧反應器。
4座,單座有效容積為3300m3,水力停留時(shí)間為66h,設計進(jìn)水COD≤7000mg/L、出水COD≤1500mg/L。單座處理流量為50m3/h,循環(huán)水量為250m3/h。
?、萜貧獬?。
共2座,并聯(lián)運行,單座有效容積為4400m3,水力停留時(shí)間為36h,設計進(jìn)水COD≤1500mg/L、出水COD≤300mg/L。運行時(shí)污泥濃度維持在2000~4000mg/L。
?、揠p膜儲氣柜。
1座,容積為200m3。沼氣經(jīng)除水、脫硫處理后送至沼氣燃燒鍋爐,其額定蒸發(fā)量>4000kg蒸汽/h。
2、運行數據
經(jīng)過(guò)近6個(gè)月的調試,污水處理廠(chǎng)達到滿(mǎn)負荷穩定運行,處理出水COD≤300mg/L。污水處理廠(chǎng)調試及運行期間進(jìn)水COD、甲醛和出水COD的情況見(jiàn)圖2。
前30天試生產(chǎn)期間,排放廢水濃度較低,COD平均濃度為3000~6000mg/L,甲醛平均濃度為500~1000mg/L;第30~192天,生產(chǎn)裝置進(jìn)入正常生產(chǎn)階段,原水COD維持在50000~70000mg/L,甲醛平均濃度為8000~10000mg/L;第38~46天,原水甲醛濃度出現波動(dòng),達到12000~13000mg/L;第193天后生產(chǎn)裝置進(jìn)入滿(mǎn)負荷生產(chǎn)階段,排水量達到設計值,原水濃度有所降低,COD濃度約為33000~45000mg/L,甲醛濃度約為4000~5500mg/L。污水處理廠(chǎng)最終出水平均COD濃度為207mg/L,COD去除率>99.5%,出水COD完全滿(mǎn)足園區污水處理廠(chǎng)的接管標準。
2.1 EGSB反應器的啟動(dòng)與運行
通過(guò)好氧系統出水回流,在調配池內調配厭氧進(jìn)水COD濃度為5000~7000mg/L,經(jīng)過(guò)EGSB反應器處理后,出水COD控制在800~1200mg/L,COD去除率達到75%~85%。
EGSB反應器的運行情況如圖3所示。
EGSB反應器的啟動(dòng)負荷為0.5kgCOD/(m3?d)。系統運行末期,EGSB反應器的負荷為2.3~2.8kgCOD/(m3?d),甲醛負荷為0.30~0.35kg/(m3?d),進(jìn)水甲醛濃度為600~800mg/L,出水甲醛濃度<5mg/L。
EGSB反應器的COD負荷與甲醛負荷的關(guān)系如圖4所示。
2.2 曝氣池的啟動(dòng)與運行
曝氣池啟動(dòng)時(shí)投入100t城市污水處理廠(chǎng)脫水污泥,折合接種污泥濃度>2000mg/L,調試及運行期間曝氣池出水COD為100~300mg/L,平均值為207mg/L,出水甲醛濃度<2mg/L,能夠穩定達到園區污水處理廠(chǎng)的接管標準。
曝氣池運行情況見(jiàn)圖5。
3、經(jīng)濟分析
本項目總投資為5000萬(wàn)元,占地8640m2。廢水處理成本包括電費、蒸汽費、藥劑費、人工費等。其中電費為10元/m3,蒸汽費為3元/m3,藥劑費為6元/m3,人工費為2元/m3,合計為21元/m3。相比于熱力焚燒、催化焚燒和濕式氧化法等工藝,生化法在處理成本上具有較高的經(jīng)濟優(yōu)勢。
滿(mǎn)負荷運行時(shí)沼氣產(chǎn)量為16800m3/d,甲烷含量為50%~60%,沼氣的熱值約為21000~23100kJ/m3,在沼氣鍋爐中燃燒放出熱量,0.5MPa的低溫飽和蒸汽產(chǎn)生量為4150kg/h。
4、結論
采用EGSB+曝氣池組合工藝處理丙烯酸及其酯類(lèi)廢水,通過(guò)大比例回流,在進(jìn)水COD濃度為50000~70000mg/L、甲醛濃度為8000~10000mg/L、pH值為5.5~6.5時(shí),污水處理廠(chǎng)出水COD、甲醛濃度可分別控制在300、2mg/L以?xún)?,處理系統對COD的整體去除率達到99.5%以上,出水水質(zhì)指標滿(mǎn)足園區污水處理廠(chǎng)接管標準。(來(lái)源:北京建工金源環(huán)保發(fā)展股份有限公司,北京中科國益環(huán)保工程有限公司,山東開(kāi)泰石化丙烯酸有限公司)