為促進(jìn)行業(yè)交流進(jìn)步，便于行業(yè)同儕互學(xué)互促，推動(dòng)中國環(huán)境產(chǎn)業(yè)轉型升級。E20環(huán)境產(chǎn)業(yè)圈層特推出《水務(wù)行業(yè)優(yōu)秀案例匯編》，匯集了近200例案例，涉及村鎮污水治理、工業(yè)廢水治理、工業(yè)園區廢水治理、水環(huán)境治理、市政污水管網(wǎng)、再生水回用、污泥處理處置等領(lǐng)域。

項目名稱(chēng)：義龍新區魯屯鎮污水處理工程

推薦單位：湖南惟創(chuàng )環(huán)境科技有限公司

參與環(huán)節：運營(yíng)、建設、設備材料供應

項目所在地：貴州省黔西南州義龍新區魯屯鎮

項目概況

義龍新區魯屯鎮污水處理工程的建設是認真貫徹落實(shí)國發(fā)2號文件“支持黔西南州建設滇桂黔三省結合部商貿物流中心和西江上游經(jīng)濟區的能源化工、原材料加工基地”和貴州省委省政府主基調主戰略的重要指示的舉措，進(jìn)一步完善城鎮基礎設施，提高義龍新區魯屯鎮污水處理能力，改善居民生活環(huán)境，構建生態(tài)文明城市實(shí)現永續發(fā)展。

魯屯鎮污水廠(chǎng)位于義龍新區魯屯鎮，近期設計規模1萬(wàn)m3/d，遠期設計規模2.0萬(wàn)m3/d，采用A2O+MBR處理工藝，出水達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)一級A排放標準。

示范意義

義龍新區魯屯鎮污水處理工程，依據《貴州省水污染防治行動(dòng)計劃工作方案》中新建城鎮污水處理設施執行一級A排放標準的要求，順利完成了項目的建設；魯屯鎮污水廠(chǎng)的建設完成有效地處理了鄉鎮生活污水，出水達到一級A排放標準，避免了生活污水直接流入水域導致對水源土壤和空氣環(huán)境造成惡劣影響，進(jìn)一步改善了魯屯片區及其下游水體環(huán)境質(zhì)量，保護魯屯片區得天獨厚的自然、文化資源，為創(chuàng )造健康和諧的生活、投資環(huán)境，實(shí)現社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展和人口、資源、環(huán)境相協(xié)調的可持續發(fā)展目標打下堅實(shí)的基礎。

義龍新區魯屯鎮污水處理工程采用A2O+MBR工藝，是比較可靠的污水處理工藝，能夠高效降解去除有機污染物和完成脫氮除磷功能，污水廠(chǎng)建成后，日進(jìn)水量達到設計值，預計每年可消減COD達到730噸，BOD達到419噸，氨氮達到91.25噸，總氮達到91.25噸，SS達到693噸，總磷達到12.8噸，具有較好的環(huán)境效益。

項目亮點(diǎn)介紹

污水資源化：MBR系統中由于膜分離系統的高效泥水分離特性，夠有效地進(jìn)行固液分離，分離效果遠優(yōu)于傳統的沉淀池，出水水質(zhì)優(yōu)異，出水懸浮物和濁度接近于零，可直接回用，實(shí)現污水資源化。

占地面積小，節約土地資源：省去二次沉淀池及深化處理工藝段，比傳統工藝節省 50%以上的占地面積，可為國家節省大量土地資源。也可利用于既有設備進(jìn)行擴容改造，減少新建設備的占地面積。

高度自動(dòng)化控制管理：自動(dòng)智能化程度高、管理簡(jiǎn)便。AAO+MBR 工藝流程大為縮短，易于實(shí)現從進(jìn)水到出水的全自動(dòng)化控制，系統采用PLC控制，可根據水量變化曲線(xiàn)，將提升泵房液位與MBR池液位聯(lián)動(dòng)控制，實(shí)現進(jìn)出水處理自動(dòng)化運行。運行管理人員減少50%以上，并能有效保障運行。

節能降耗：由于SRT和HRT的分離，延長(cháng)了污泥齡。反應器在高容積負荷、低污泥負荷、長(cháng)泥齡下運行，可使污泥中增殖硝化細菌對污水進(jìn)行硝化和部分反硝化處理，可使污泥本身發(fā)生好氧消化，而使剩余污泥產(chǎn)量比常規活性污泥法減少 30%～50%，大幅度減少污泥的排放量，減少了二次污染及污泥處理成本，緩解了傳統技術(shù)剩余污泥量大的難題；MBR的曝氣系統采用節能脈沖曝氣系統，將空氣通過(guò)管道引至膜元件底部的脈沖曝氣器內，間斷釋放，釋放的氣泡在上升過(guò)程中與液體混合在膜表面形成渦流，上升的空氣擦洗并清潔中空纖維膜的外表面，延緩膜的污染，從而延長(cháng)膜元件的使用壽命，提高過(guò)濾效率；MBR膜孔徑小，能有效去除水中的幾乎全部的膠體、懸浮物，細菌去除率 99.99%以上，病毒去除率達到 99%以上。減少了出水消毒次氯酸鈉等藥劑的使用量。

項目技術(shù)工藝/裝備簡(jiǎn)介

（1） 技術(shù)工藝/裝備名稱(chēng)

A2O+MBR組合工藝。

（2） 工藝/裝備原理

A2O+MBR是一種高效的組合工藝，基于傳統的活性污泥法（A2/O），組合MBR污水處理技術(shù)，這種集成式組合新工藝把生物反應器的生物降解作用和膜的高效分離技術(shù)溶于一體，具有出水水質(zhì)好且穩定、處理負荷高、裝置占地面積小、產(chǎn)泥量小、操作管理簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，替代了傳統的沉淀池，大大提高了反應器和泥水分離的效率，并降低了處理系統的大小。

（3） 工藝/裝備特點(diǎn)

效率高：該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。

流程簡(jiǎn)單，投資省，操作費用低：該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。

容積負荷高：該工藝能有效提高硝化及反硝化的污泥濃度，具有較高的容積負荷。

厭氧-缺氧-好氧交替運行：不適宜絲狀菌增殖繁衍，無(wú)污泥膨脹之慮。

硝化效率提高：有利于增殖緩慢的硝化細菌的截留、生長(cháng)和繁殖，系統的硝化效率得以提高，比普通曝氣池的硝化效率高數倍，從而節約硝化需要的池容。

污泥濃度高，除碳效率提高2倍以上：MBR反應池內的微生物濃度高，可達到常規活性污泥法的2~3倍，在污泥負荷相同的情況下節約占地。

編輯：黃延麗

益于降解難降解物質(zhì)：有益于保持池內生物多樣性，膜能夠阻留許多分解速度較慢的大分子難降解物質(zhì)，通過(guò)延長(cháng)其停留時(shí)間而提高對它的降解效率，更好地達到處理效果。膜的高效截留作用，使微生物完全截流在反應器內，實(shí)現了反應器水力停留時(shí)間(HRT)和污泥齡(SRT)的完全分離，使運行控制更加靈活穩定。

耐負荷沖擊：反應器內的微生物濃度高，可達10000毫克/升以上，能適應較大范圍內的水質(zhì)變化，耐沖擊負荷性能好。

能高效地進(jìn)行固液分離：MBR分離效果遠好于傳統的沉淀池，通過(guò)膜分離裝置所獲得的水質(zhì)很好，出水器浮物和濁度接近于零。

占地面積?。号c傳統工藝相比，工藝設備集中，極大地節約占地面積。

自動(dòng)化程度高：系統實(shí)現全自動(dòng)化控制，操作管理方便。

消減臭氣：由于泥齡長(cháng)，污泥得到了好氧穩定，減輕了傳統處理難以去除的問(wèn)題。

（4） 工藝/裝備流程圖

（5） 項目部分案列照片

編輯：黃延麗