某水泥企業(yè)余熱發(fā)電冷卻循環(huán)水系統優(yōu)化處理案例分析
一、背景介紹:
某南方水泥有限公司現有2500t/D新型干法預分解回轉窯生產(chǎn)線(xiàn)1條、配套4.5MW余熱發(fā)電機組、冷卻水系統保有量大約1000立方米。補水水源為廠(chǎng)區旁河水(濁度較高),以前采用化學(xué)藥劑處理方式,循環(huán)水濃縮倍數2.5倍左右、春秋季循環(huán)水用水量每月大約35000立方米左右。每年清洗兩次、清洗后凝汽器端差在6度左右(90%左右發(fā)電負荷),機組運行3個(gè)月后端差上升到10度左右、機組運行6-7個(gè)月后端差達到12-13度,真空度從清洗后的0.095mpa下降到6-7個(gè)月后的0.085mpa。
工廠(chǎng)為了提高機組運行效率、節水減排、環(huán)境保護、提升經(jīng)濟和社會(huì )效益決定采用物理技術(shù)替代原有化學(xué)水處理方式,對循環(huán)水進(jìn)行優(yōu)化處理。
二、技改方案:
2019年9月23日在冷卻系統安裝了交變電場(chǎng)水處理器如下圖
三、交變電場(chǎng)物理設備特性:
1、具有除垢防垢功能
2、具有殺菌滅藻功能
3、具有絮凝降濁功能
4、采用獨特的感應原理,設備直接環(huán)抱管道外側、安裝簡(jiǎn)便、無(wú)需維護。
5、采用人工智能,PBPD、通過(guò)物聯(lián)網(wǎng)-云平臺遠程監控。
四、效果表現:
經(jīng)過(guò)10天帶藥運行后、停止添加緩釋阻垢劑、濃縮倍數由2.5倍左右提高到4倍,平穩運行后、繼續提升到8-10倍,端差從9月23日9度左右到12月中旬端差為8度(91%負荷),冷卻塔填料硬水垢有部分溶解脫落。
五、化學(xué)藥劑和交變電場(chǎng)處理方式對比:
六、運行成果總結:
該項目已經(jīng)連續使用交變電場(chǎng)水處理裝置超過(guò)2年,幫助實(shí)現全廠(chǎng)零排放??梢詼y算出以下經(jīng)濟效益:
1、發(fā)電機組端差保持在6-8度,真空度91-95Kpa,年增發(fā)電量2%。
2、濃縮倍數8-10倍,冷卻循環(huán)水系統節約補水30%以上、減少排水80%,做到全廠(chǎng)廢水零排放。
3、補水用量的減少、使得原有水權覆蓋了企業(yè)擴產(chǎn)需水量,為企業(yè)節約了水權購置成本。
4、無(wú)緩釋阻垢劑投加,黏泥剝離劑減少了50%的投加量。
自2019年9月安裝交變電場(chǎng)水處理器后、余熱發(fā)電冷卻循環(huán)水系統運行平穩,大幅度降低了運行成本。
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