一、項目概況

羊額水廠(chǎng)設計供水規模40萬(wàn)噸/日，右灘水廠(chǎng)首期設計供水規模9萬(wàn)噸/日，近期正擴建至18萬(wàn)噸/日，均采用常規制水工藝。消毒為給水處理中必不可少的工藝，可有效的殺滅自來(lái)水中的致病微生物，保障用戶(hù)的用水安全。水廠(chǎng)之前采用液氯消毒，由于液氯在運輸、儲存、使用方面要求嚴格，存在較大安全隱患，因此廣東順控發(fā)展股份有限公司決定采用次氯酸鈉消毒，通過(guò)次氯酸鈉發(fā)生器現場(chǎng)制備有效氯濃度0.8%的次氯酸鈉溶液以替代水廠(chǎng)原有的液氯消毒。

羊額水廠(chǎng)次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統采用3套20kg/h發(fā)生器(2用1備)，右灘水廠(chǎng)次氯酸鈉發(fā)生器消毒系統采用2套15kg/h發(fā)生器(1用1備)。

系統通過(guò)電解食鹽水反應生產(chǎn)出有效氯濃度為0.8%的次氯酸鈉溶液，再通過(guò)儲罐儲存并用計量泵進(jìn)行投加。核心設備電解槽采用單獨進(jìn)水，單獨供電的并聯(lián)設計，以保證整套系統的可靠性。系統通過(guò)PLC控制實(shí)現無(wú)人值守，由次氯酸鈉儲罐液位閉環(huán)控制發(fā)生器自動(dòng)運行，并根據氫氣濃度、設備運行狀態(tài)等進(jìn)行保護;根據水廠(chǎng)制水流量、出廠(chǎng)余氯值反饋自動(dòng)調節次氯酸鈉投加量，保持出廠(chǎng)水余氯穩定。系統設獨立脫氫系統，能夠通過(guò)鼓風(fēng)機和專(zhuān)用脫氫管道將氫氣稀釋到1%以下安全濃度后排放至室外;系統還預留了藥液稀釋投加的相關(guān)管路和卸料設備，在應急情況下可改用成品次氯酸鈉，以備不時(shí)之需。

二、主要工作內容

該項目工作內容主要包括設備制造、供貨、現場(chǎng)安裝、電纜接線(xiàn)、軟件編制、試驗、調試等工作，系統主要包括次氯酸鈉發(fā)生器、整流器、軟水系統、溶鹽系統、存儲系統系統、投加系統及配套的管路系統、配電系統、自動(dòng)化系統、上位機系統等。

本項目要求嚴格、工期緊張，我司派出多名相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行現場(chǎng)的安裝、調試、編程工作，順利安全地完成了液氯切換為次氯酸鈉發(fā)生器消毒，本項目在施工過(guò)程中，我司嚴格按照設計圖紙和國家規范，完成本工程所有合同規定的工作內容，工程質(zhì)量符合設計要求和規范要求。

三、工程實(shí)施效果

次氯酸鈉消毒代替液氯改造完成后，消除了液氯的安全隱患，保證了消毒的穩定性和水質(zhì)的安全性，除加鹽外，實(shí)現了自動(dòng)化的制備和投加。專(zhuān)家評審組一致認為，項目選擇的消毒方式技術(shù)成熟、原料和產(chǎn)品的管理安全性較高，工藝先進(jìn)，設備選型和安裝合理。水廠(chǎng)至運行以來(lái)，運行效果良好，出水水質(zhì)符合國家相關(guān)標準，設備運行平穩，自控系統控制準確到位，儀表測量數據穩定可靠。業(yè)主對我們的施工質(zhì)量、施工能力和服務(wù)效率給予了充分的認可好評。

四、案例現場(chǎng)

▼順德羊額水廠(chǎng)

▼順德右灘水廠(chǎng)

編輯：趙凡