天津市某制藥企業(yè)專(zhuān)業(yè)從事中藥配方顆粒研究和生產(chǎn)，產(chǎn)生大量有機廢水。在綜合分析生產(chǎn)廢水的進(jìn)水水質(zhì)、特點(diǎn)及出水排放要求基礎上，結合同類(lèi)廢水站的實(shí)踐經(jīng)驗，提出浮沉池+兩級水解酸化/生物接觸氧化+BAF組合處理工藝。同時(shí)，對處理系統進(jìn)行了優(yōu)化，保證了系統穩定運行，出水水質(zhì)達到《中藥類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21906―2008)。

　　1、廢水水質(zhì)、水量

　　1.1 廢水來(lái)源

　　生產(chǎn)廢水主要來(lái)自中藥炮制生產(chǎn)線(xiàn)以及中藥顆粒生產(chǎn)線(xiàn)，包括洗藥泡藥、過(guò)濾、蒸餾、萃取等單元操作產(chǎn)生的污水，以及原藥殘液、生產(chǎn)設備洗滌和地板沖洗用水。廢水中含有多種天然有機污染物，包括糖類(lèi)、有機酸、苷類(lèi)、蒽醌、木質(zhì)素、單寧、蛋白質(zhì)、淀粉及相關(guān)水解產(chǎn)物等。

　　1.2 廢水水量及水質(zhì)

　　生產(chǎn)廢水通過(guò)各自集水管路匯總至廢水處理站，其中藥材清洗廢水210m3/d，設備清洗廢水440m3/d，潔凈區清洗廢水546m3/d，純化水制備系統排水40m3/d，生活污水72m3/d，共計1308m3/d。設計規模取1300m3/d。設計進(jìn)、出水水質(zhì)見(jiàn)表1。

　　該生產(chǎn)廢水的特點(diǎn)：有機污染物濃度高;懸浮物濃度高，且密度差異大、沉降性差;色度較高;可生化性較好;廢水間歇排放，水質(zhì)水量變化大。

　　2、廢水處理工藝

　　由于來(lái)水中含有大量藥渣、纖維狀懸浮物，常規粗格柵不能對雜質(zhì)進(jìn)行有效攔截，故采用粗格柵+膜格柵+浮沉池的強化預處理工藝。

　　目前中藥廢水處理常用工藝為厭氧+好氧，包括ABR+CSTR、UASB+CASS、ASB+SBR等。針對該藥廠(chǎng)廢水特點(diǎn)，結合已有運行經(jīng)驗可知，UASB工藝存在冬季運行效果不佳、維護操作復雜，為達到中溫厭氧環(huán)境需進(jìn)行蒸汽加熱，造成運行成本高等問(wèn)題。在實(shí)際運行中發(fā)現，水解池對COD的去除率為25%左右，可使廢水的B/C值升至0.35～0.38，大大提高廢水的可生化性。生物接觸氧化工藝利用好氧微生物在有氧條件下通過(guò)自身的分解作用進(jìn)一步去除水中的有機物，達到凈化水質(zhì)的目的。故采用水解酸化+生物接觸氧化組合工藝，作為生化處理工藝。

　　由于對出水SS、COD、BOD5等指標要求較為嚴格，故末端采用曝氣生物濾池實(shí)現各類(lèi)污染物的去除，保障出水水質(zhì)穩定達標。結合該中藥廠(chǎng)的廢水水質(zhì)及實(shí)際排放狀況，確定采用粗格柵+膜格柵+調節池+浮沉池+兩級水解酸化-接觸氧化-沉淀池+BAF工藝進(jìn)行處理。廢水處理工藝流程見(jiàn)圖1。

　　3、主要構筑物及設計參數

　?、僬{節池。設穿孔曝氣管，氣水比為4∶1，起到內置攪拌的作用，防止懸浮物沉積。自吸泵2臺，1用1備，受池內液位計控制。

　?、谒馑峄?。池內掛彈性纖維填料，設置潛水攪拌器，制造缺氧環(huán)境。第二格內布置微孔曝氣器及潛水攪拌器，可根據需要切換為缺氧環(huán)境或好氧環(huán)境。池內設置pH計以及ORP測定儀，用于控制污泥回流量。

　?、劢佑|氧化池。采用廊道式，內設彈性纖維一體化填料，填料高度為2.5m，填料容量35m3，兩級串聯(lián)。氣水比控制在20∶1，且底部設排泥放空裝置。底部布置微孔曝氣器，池內設置溶解氧儀，用于控制鼓風(fēng)機運行參數。

　?、芏脸?。采用斜管沉淀池，通過(guò)穿孔花墻布水。設中心傳動(dòng)刮泥機，通過(guò)底部管道與套筒閥連接進(jìn)行排泥，并可根據需要控制排泥量。出水通過(guò)渠道進(jìn)行收集，渠道設置調節堰門(mén)進(jìn)行超越。

　?、萜貧馍餅V池。池內設置濾板、長(cháng)柄濾頭、濾料、反沖洗系統等，根據液位啟動(dòng)反洗系統。采用氣動(dòng)閥門(mén)，根據步序要求自動(dòng)運行。

　　主要構筑物及設計參數見(jiàn)表2。

　　4、運行中存在的問(wèn)題及對策

　?、偕卮罅科鹋菹到y啟動(dòng)初期，經(jīng)過(guò)設備調試及污泥馴化，系統整體趨于穩定，效果良好。隨后進(jìn)入冬季運行，生化池產(chǎn)生大量泡沫，甚至通過(guò)人孔冒出池頂，影響感官效果，但出水水質(zhì)相對穩定，尚未受到明顯影響。

　　問(wèn)題出現后，首先在中間水池安裝臨時(shí)泵，生化池人孔處安裝穿孔管，將處理后出水提升后噴灑消泡，可將泡沫打碎，但未根本消除泡沫現象。后對系統進(jìn)行分析，由于生產(chǎn)中未使用洗滌劑等易起泡物質(zhì)，故排除化學(xué)泡沫的可能。判斷造成此現象原因是來(lái)水中脂類(lèi)物質(zhì)含量較高，低溫環(huán)境下經(jīng)浮沉池去除不徹底，造成諾卡氏菌繁殖，從而影響污泥性狀。故檢查浮沉池，調整氣水比，清理釋放器，同時(shí)加大藥劑投量，結合噴灑消泡，調整約10天，系統逐漸恢復。

　?、谧躺t蟲(chóng)二級二沉池出水堰板處可見(jiàn)成團紅蟲(chóng)，池內水體渾濁，影響出水感官效果，但各項水質(zhì)指標均正常。經(jīng)分析，滋生紅蟲(chóng)的原因是生化系統負荷低于設計值，曝氣量未同步調整，造成水中溶解氧過(guò)高。故臨時(shí)投加少量次氯酸鈉，以消除紅蟲(chóng)現象。同時(shí)采取以下措施解決此問(wèn)題:將部分原水由調節池直接泵入二級水解酸化池，將機動(dòng)池調整為缺氧狀態(tài)，降低曝氣量，加強系統排泥。之后系統恢復正常。

　　5、運行效果

　　廢水處理站至今已運行3年，雖系統進(jìn)水水質(zhì)變化大且經(jīng)常超出設計值范圍，運行中常出現各類(lèi)問(wèn)題，但都能及時(shí)有效解決，各項出水指標均穩定達標。COD、氨氮進(jìn)水及出水檢測值分別見(jiàn)圖2、3。

　　由圖2可知，進(jìn)水COD隨生產(chǎn)進(jìn)行，表現出明顯且有規律的峰值。在集中生產(chǎn)時(shí)期，污水站同步加強管理，優(yōu)化運行參數，保障了良好的處理效果，COD去除率可達97%。

　　6、經(jīng)濟指標及環(huán)境效益

　?、偬幚碣M用直接處理費包括動(dòng)力費、藥劑費及人工費。該工程裝機容量為152kW，近一年實(shí)際使用電量平均值為2298kW?h/d，電價(jià)為0.75元/(kW?h)，水量按一年內平均值為1134m3/d計算，則電費為1.52元/m3，藥劑費為0.55元/m3。勞動(dòng)定員4人，平均工資為4500元/(人?月)，人工費為0.53元/m3。處理費用共計2.60元/m3。

　?、诃h(huán)境效益工程投產(chǎn)后可減少COD、SS、氨氮、總氮、總磷排放量分別為1992.9、485.45、21.462、20.44、1.2775t/a，具有較好的環(huán)境效益和社會(huì )效益。

　　7、結論

　　通過(guò)近3年的穩定運行，整個(gè)工藝對中藥廢水COD的去除率達97%，出水各項指標均可穩定達到《中藥類(lèi)制藥工業(yè)水污染物排放標準》(GB21906―2008)?？傮w來(lái)看，強化預處理+二級水解酸化池+二級生物接觸氧化+曝氣生物濾池組合工藝運行穩定，操作簡(jiǎn)便，在中藥廢水處理領(lǐng)域具有良好的適用性，具有一定的推廣價(jià)值。(來(lái)源：天津市聯(lián)合環(huán)保工程設計有限公司，天津市環(huán)境保護科學(xué)研究院)