污水處理設備中曝氣生物濾池的調試及運行

一、 污水處理公司濾池調試前的準備工作

1 ）在進(jìn)行濾池調試前必須熟悉污水處理工藝流程，了解各單元的作用及預期效果。

2 ）檢查所有管道和閥門(mén)是否完好并符合設計要求。

3 ） 進(jìn)水檢查按“進(jìn)水調試”要求進(jìn)行進(jìn)水要緩慢進(jìn)行。注意排除濾料內的空氣，并注意曝氣器布氣是否均勻。

4 ） 曝氣器進(jìn)水檢查，檢查曝氣器布氣是否均勻。

5 ）濾料在進(jìn)水檢查后，應進(jìn)行連續沖洗。清除濾料上的灰塵。沖洗按“反沖洗”要求進(jìn)行，要求沖洗到出水變清為止。

6 ） 帶負荷運轉通用或專(zhuān)用設備，檢查其安全運行狀況。

7 ）濾池引入污水前，應做好以下準備工作：確認濾池所有閥門(mén)處于可工作狀態(tài)，確認污水的負荷指標符合工程設計規定的要求。

二、 曝氣生物濾池的運行調試

1） 污水處理設備濾料掛膜

所謂掛膜就是有代謝活性的微生物在處理系統中的濾料上固著(zhù)生長(cháng)的過(guò)程。對于 生活污水、城市污水及與城市污水相近的工業(yè)廢水可采用直接掛膜方式進(jìn)行。

操作方法：直接掛膜法一般分兩個(gè)階段進(jìn)行。第一階段——掛膜階段，在濾池中連續鼓入空氣的情況下每隔半小時(shí)泵入半小時(shí)污水，濾池水流流速控制在1.5m/h以?xún)?。在掛膜階段需要每天對進(jìn)出水的水質(zhì)指標進(jìn)行化驗，并對濾池中的活性污泥進(jìn)行鏡檢，直至觀(guān)察到比較高級的原生動(dòng)物和后生動(dòng)物后，表示系統運行正常。第一階段一般需要10—15d。對于工業(yè)廢水，為了保證掛膜順利進(jìn)行，可采用分步掛膜法。采用培養出的活性污泥，將活性污泥和適量的工業(yè)廢水放入循環(huán)池中，出水或反沖洗污泥回流入循環(huán)池，使濾料表面掛膜。

2）污水處理設備第二階段——提負荷階段，在曝氣生物濾池處理水質(zhì)良好和出現指示性微生物的情況下，樂(lè )意進(jìn)入調試的第二階段，即提負荷階段，在提負荷階段采用的是逐漸增加進(jìn)水量的方法。在曝氣生物濾池中連續鼓入空氣的情況下，連續泵入污水，使濾池水流速從1.5m/l逐漸增加到設計流速。第二階段需要8—10d，在兩個(gè)階段完成后，就可以完成掛膜。

操作方法：在掛膜第一階段運行的基礎上，提高進(jìn)水量和處理負荷。由于剛生長(cháng)的微生物量少，抗沖擊負荷能力低，水量不宜提高過(guò)快。同時(shí)對能反映曝氣生物濾池運行情況的數據和指標要密切關(guān)注，若發(fā)現系統運行情況異常，應及時(shí)停止進(jìn)水或減少進(jìn)水量，分析查明原因。并采取相應的處理措施。直至完成曝氣生物濾池的運行調試。

3）污水處理設備 濾池的維護——反沖洗在曝氣生物濾池運行過(guò)程中，隨著(zhù)運行的進(jìn)行，濾料上生長(cháng)的微生物膜漸漸增厚，微生物的厚度一般應控制在300μm--400μm，控制在生物膜新陳代謝能力最強，以保證出水水質(zhì)最好。當微生物膜增厚超過(guò)這個(gè)范圍，曝氣生物濾池應停止運行，進(jìn)行反沖洗。對于城市生活污水，一般情況下，運行24—48小時(shí)反沖洗一次、曝氣生物濾池的反沖洗周期的確定，必須根據出水水質(zhì)、濾料層的水力損失，出水的濁度綜合而定。在多格濾池并聯(lián)運行的情況下，反沖洗過(guò)程是依次單格進(jìn)行。以保證整個(gè)污水處理系統不受影響而能正常運行。反沖洗是維持曝氣生物濾池功能的關(guān)鍵，其基本要求是在較短的反沖洗時(shí)間內，使濾料得到適度的清洗，恢復濾料上的微生物膜的活性，并將濾料截留的懸浮物和老化的微生物膜沖洗出去。