通過(guò)采用A/O+MBR工藝對某鹽化工業(yè)城污水處理廠(chǎng)水解酸化池出水進(jìn)行處理，與現有生化工藝進(jìn)行對比。實(shí)驗證明，A/O+MBR可以有效提高系統對TN和TP的去除率，均能達到72%左右，出水TN滿(mǎn)足提標要求;出水TP進(jìn)一步降低，減少后續化學(xué)除磷的成本。該工藝具有自動(dòng)化程度高，出水水質(zhì)好且穩定等優(yōu)點(diǎn)，具有良好的應用前景。

某鹽化工業(yè)城是以鹽化工為基礎，以化工、農藥、醫藥中間體等產(chǎn)品為主體的化工園區。鹽化工業(yè)城污水處理廠(chǎng)主要采用“一級多元催化氧化池+水解酸化池+A/O+二沉池+二級多元催化氧化池”的處理工藝，其中廢水經(jīng)處理后達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB 18918—2002)一級B標準，目前運行穩定，各項指標均能達到排放標準。但考慮到遠期發(fā)展，排放標準會(huì )提高至《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB 18918—2002)一級A標準，而現有處理工藝無(wú)法保證出水各項指標穩定達標。

因此在針對現有工藝段分析后發(fā)現，目前工藝對于TN和TP的去除存在一定問(wèn)題：(1)由于現有缺氧池的不穩定性，反硝化效果不穩定，導致出水TN不穩定，超出GB18918—2002一級A標準的情況時(shí)有發(fā)生;(2)來(lái)水水質(zhì)變化較大，二沉池偶爾會(huì )出現較多浮渣隨出水流入下級處理單元的情況，且二沉池出水TP偏高，絮凝終沉池雖可通過(guò)物化反應保證最終出水達標，但TP偏高會(huì )增加運行費用。

現采用“A/O+MBR”工藝進(jìn)行中試，研究并論證該工藝在鹽化工廢水處理中應用的可行性。膜生物反應器(MBR)是高效膜分離技術(shù)與活性污泥法相結合的新型水處理技術(shù)，在混合液中膜的應用取代活性污泥法中的二沉池，內置的膜組件對污泥具有高效截留作用，微濾甚至超濾膜對廢水中大分子難降解有機物具有攔截作用，提高了其生化反應水力停留時(shí)間。

1 實(shí)驗方法

01 實(shí)驗進(jìn)水水質(zhì)

以該鹽化城綜合污水處理廠(chǎng)水解酸化池出水作為本中試實(shí)驗的進(jìn)水，由于園區來(lái)水水質(zhì)波動(dòng)較大，故水解酸化池出水水質(zhì)波動(dòng)也較大，其中COD 50~330 mg/L、NH3-N 11~120 mg/L、TN 25~140 mg/L、TP 1.1~9.0 mg/L。本項目原水中含有大量難降解物質(zhì)，同時(shí)企業(yè)排放的廢水均經(jīng)過(guò)預處理，可生化性差。綜合污水處理廠(chǎng)前處理工藝采用“多元催化氧化+水解酸化”，降解部分難降解物質(zhì)的同時(shí)提高廢水的可生化性。

02 實(shí)驗裝置

實(shí)驗裝置平面圖見(jiàn)圖1，剖面圖見(jiàn)圖2。

本中試裝置為“A/O+MBR”一體化設備，設計處理水量為1 m3/h?？偹νＡ魰r(shí)間(HRT)為14 h，其中缺氧段2.8 h，好氧+MBR段11.2 h;好氧池氣水比為20:1，混合液回流比控制在300%~400%，實(shí)驗過(guò)程中根據實(shí)際情況補充一定量的外加碳源，保證脫氮效果。好氧池曝氣量通過(guò)在線(xiàn)溶解氧儀控制。

池體采用304不銹鋼焊接制成，缺氧池安裝攪拌機，好氧池安裝可提升式硬連接微孔曝氣器，好氧池后端安裝MBR，代替傳統二沉池，能保證好氧池較高的活性污泥濃度，大幅度提高有機負荷。MBR采用浸沒(méi)式平板膜，有效膜面積90 m2，膜孔徑0.1 μm，膜材質(zhì)為聚偏氟乙烯(PVDF)。

03 水質(zhì)分析方法

在中試過(guò)程中主要對廢水中的COD、NH3-N、TN、TP、溶解氧、pH等進(jìn)行檢測，每天1次定時(shí)取樣，溶解氧及pH通過(guò)在線(xiàn)溶解氧儀和在線(xiàn)pH計進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測，COD采用重鉻酸鉀法，NH3-N采用納氏試劑法，TN采用堿性過(guò)硫酸鉀消解法，TP采用鉬酸銨分光光度法。

2 中試運行結果及分析

01 啟動(dòng)與調試

實(shí)驗裝置(A/O+MBR)置于水解酸化池池頂，利用自吸泵提升水解酸化池出水至實(shí)驗裝置，2017年4月20日至6月13日期間測得實(shí)際進(jìn)水COD、NH3-N、TN、TP分別為50~330、11~120、25~140、1.1~9.0 mg/L。該廢水屬于鹽化工廢水，B/C < 0.3，C/N < 2.0，而實(shí)際工程中C/N≥3.5時(shí)才能進(jìn)行有效脫氮，因此實(shí)驗過(guò)程中通過(guò)補充外加碳源來(lái)保證進(jìn)水C/N維持在3.5~5.0，利于系統的脫氮反應?；钚晕勰嗖捎梦鬯畯S(chǎng)好氧池活性污泥。

由于進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)較大，經(jīng)35 d調試后系統處理情況基本趨于穩定。

02 COD中試結果與分析

中試結果選取了實(shí)驗裝置運行穩定后的實(shí)驗數據(6月1日—6月13日)，并與污水廠(chǎng)同步運行結果進(jìn)行對比。實(shí)驗裝置進(jìn)出水COD、去除率，以及污水廠(chǎng)正常運行二沉池出水COD如圖3所示。

從圖3可以看出，進(jìn)水COD波動(dòng)較大，變化范圍在50~93 mg/L，導致出水COD波動(dòng)也較大，中試出水平均COD在46.9 mg/L，平均去除率在65%左右，但由于實(shí)驗中每天會(huì )補充碳源，約200mg/L，因此實(shí)際去除率高于檢測值。而污水廠(chǎng)二沉池出水平均COD在63 mg/L左右，實(shí)際去除率較低。

MBR可以保證生化系統有較高的污泥濃度，更有利于污染物的去除。

03 NH3-N及TN中試結果與分析

實(shí)驗過(guò)程中為了強化總氮去除，主要采取兩個(gè)措施：一是補充反硝化所需碳源，以提高C/N;二是將回流比調整至300%~400%。

研究表明，甲醇、乙醇、乙酸鈉、葡萄糖作為反硝化碳源時(shí)，均可獲得較高的硝酸鹽氮去除率。綜合外加碳源強化反硝化速率及運行成本，本實(shí)驗采用工業(yè)葡萄糖作為外加碳源，每日補充至缺氧池，保證C/N在3.5~5.0。

實(shí)驗裝置進(jìn)出水NH3-N、TN及去除率，以及污水廠(chǎng)正常運行二沉池出水NH3-N、TN如圖4、圖5所示.

編輯：王媛媛