污水廠(chǎng)改造與擴建工程技術(shù)
一、同安污水廠(chǎng)概況
同安污水廠(chǎng)現狀規模為10萬(wàn)m3/d,包括一期、二期和三期工程。其中,一期工程規模為5.0萬(wàn)m3/d,于2003年投產(chǎn)運行;二期擴建時(shí),服務(wù)范圍內工業(yè)廢水逐漸增多,將一期工程5萬(wàn)m3/d調整為承擔4萬(wàn)m3/d處理任務(wù),二期工程承擔6萬(wàn)m3/d處理任務(wù),一期和二期工程總規模達到10萬(wàn)m3/d,二期工程于2009年投產(chǎn);三期工程是規模為10萬(wàn)m3/d的提標改造工程,也于2018年年初完成并投入運行。污水廠(chǎng)現狀處理工藝為:細格柵+曝氣沉砂池+多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池+幅流式二沉池+中間提升泵房+混凝沉淀池+反硝化深床濾池+接觸消毒池?,F狀出水達到《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918―2002)一級A標準,其中BOD5、NH3-N、TN指標執行地表水Ⅳ類(lèi)標準。
二、工藝方案
2.1 設計進(jìn)出水水質(zhì)
污水廠(chǎng)進(jìn)水CODCr、BOD5、TP、TN等均較高,近4年95%覆蓋率CODCr達到814.4mg/L,平均值達到375.1mg/L;95%覆蓋率TP達到19.43mg/L,平均值達到9.6mg/L;95%覆蓋率TN達到52.16mg/L,平均值達到33.0mg/L;各項污染物進(jìn)水濃度高,處理難度大。
近年來(lái),隨著(zhù)環(huán)保執法力度的逐漸加大,以及對工業(yè)企業(yè)違法偷排查處力度加強,污水廠(chǎng)的進(jìn)水水質(zhì)基本處于相對穩定狀態(tài),因此,污水廠(chǎng)設計進(jìn)水水質(zhì)取值如表1所示。
根據環(huán)境保護局的批復意見(jiàn),同安污水廠(chǎng)出水水質(zhì)要求執行《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB189180―2002)一級A標準,其中BOD5、NH3-N、TN指標執行地表水Ⅳ類(lèi)標準,與《城市污水再生利用-城市雜用水水質(zhì)》(GB/T18920―2002)中城市雜用水水質(zhì)標準相比,僅糞大腸菌群指標不滿(mǎn)足要求,雜用水要求小于3個(gè)/L,出水執行表2標準。
2.2 工程設計水量
根據總用水量預測及污水量測算,同安污水廠(chǎng)近期規模為20萬(wàn)m3/d,遠期總規模為25萬(wàn)m3/d?,F狀規模為10萬(wàn)m3/d,本次擴建規模為10萬(wàn)m3/d。
2.3 工藝流程的確定
同安污水廠(chǎng)的尾水標準與國內大部分廠(chǎng)站相比,已是高標準要求。針對現狀同安污水廠(chǎng)進(jìn)水混入工業(yè)廢水和尾水要求回用的特點(diǎn),擴建工程采用強化常規處理工藝,并增設深度處理工藝,使出廠(chǎng)水水質(zhì)始終滿(mǎn)足或優(yōu)于尾水執行標準的要求。
2.3.1 常規處理工藝
同安污水廠(chǎng)現狀處理工藝前端未設置初沉池,因此,面對高濃度進(jìn)水及重金屬突擊時(shí),對生化池及后續處理構筑物的處理效果沖擊較大,結合同安污水廠(chǎng)現存問(wèn)題,吸取現狀污水廠(chǎng)的經(jīng)驗教訓,擴建部分采用的強化常規處理工藝如下。
(1)增設初沉池,通過(guò)一級高效沉淀池的初沉,在去除SS的同時(shí),去除約20%的有機污染物,有效降低了后續生物處理的負荷,更有利于生物處理的效果。在面對重金屬等污染物質(zhì)的沖擊時(shí),通過(guò)SS的沉淀去除,也可以同步降低一部分重金屬的濃度,減輕對后續生物處理的不利影響。
(2)重視內碳源的分配,在生物處理工藝上,設計比現狀生物處理更長(cháng)的好氧停留時(shí)間,確保氨氮的徹底硝化;另外,選擇三點(diǎn)進(jìn)水AAO,對生化池分多點(diǎn)進(jìn)水,營(yíng)造不同的缺氧、好氧環(huán)境,充分利用內碳源進(jìn)行反硝化,可大幅度降低外碳源的用量,降低運行費用。
2.3.2 深度處理工藝
為了進(jìn)一步去除污水中較易沉積的懸浮物及BOD5、TP,深度處理設置二級高效沉淀池,考慮到污水廠(chǎng)進(jìn)水TN偏高,同時(shí),為更好地同現狀深度處理工藝進(jìn)行銜接,保持工藝的一致性和管理的便利性,深度處理階段采用反硝化濾池,確保出水TN達標。為了確保尾水的順利排放,在現有的中間提升泵房?jì)仍鲈O設備,對擴建工程的污水進(jìn)行中途提升。
2.3.3 污泥處理工藝
現有污泥處理區位于廠(chǎng)區西北側,原污泥處理區按照規模10.0萬(wàn)m3/d建設,污泥濃縮池和污泥脫水車(chē)間空間均不足,沒(méi)有改造空間,且污泥處理區距離現有居民安置房較近,屢次遭到投訴。因此,本次對廠(chǎng)區污泥處理區進(jìn)行整體遷建,在廠(chǎng)區東南側重建全廠(chǎng)污泥處理區,規模滿(mǎn)足全廠(chǎng)遠期25萬(wàn)m3/d污水產(chǎn)生的剩余污泥處理能力,脫水后污泥外運焚燒處理。
該套污泥系統的工藝流程如圖1所示。
同安污水廠(chǎng)現有污泥處理工藝為“重力濃縮+離心脫水”工藝,運行較為正常,能滿(mǎn)足現狀污水處理廠(chǎng)的運行需求。本次擴建為最大程度地利用現有設備,仍保持該工藝流程不變,在廠(chǎng)區東南側新建全廠(chǎng)的污泥處理中心、污泥濃縮池、污泥脫水車(chē)間、脫水設備。建設完成后,將現有污泥脫水車(chē)間內的設備搬遷至新的污泥脫水車(chē)間內,處理后的泥餅運輸至騰龍樹(shù)脂焚燒處置。
2.3.4 擴建、改造工程工藝流程
通過(guò)分析比選并結合同安污水廠(chǎng)現狀處理工藝,確定擴建工程的工藝流程如圖2所示。
三、工藝設計
3.1 污水處理系統
3.1.1 新建粗格柵及提升泵房
現有粗格柵及進(jìn)水泵房按照旱季規模10.0萬(wàn)m3/d建設,泵房?jì)?個(gè)泵位已全部安裝到位,現有泵房及出水管道均無(wú)法滿(mǎn)足擴容到25.0萬(wàn)m3/d,因此,本次擴建需新建一座粗格柵及進(jìn)水泵房,土建規模按照15.0萬(wàn)m3/d,設備安裝規模按照10.0萬(wàn)m3/d。格柵間包括格柵除污機及檢修閘門(mén),共設置格柵機3套,渠道寬度為1.30m,柵條間隙為20mm,安裝傾角為70°。泵房?jì)仍O潛污泵4臺,3用1備,單泵參數:Q=1806m3/h,H=13m,P=110kW。泵房?jì)扰涮灼鸬踉O備和閘門(mén)等。
3.1.2 新建細格柵及曝氣沉砂池
新建細格柵及曝氣沉砂池一座,土建規模為15.0萬(wàn)m3/d。
細格柵間共分為3個(gè)廊道,近期安裝,其中2個(gè)廊道里的循環(huán)齒耙清污機,渠道寬度為2.30m,柵條間隙為5mm,安裝傾角為60°,在格柵后設置1臺無(wú)軸螺旋輸送機及壓榨機,將柵渣輸送至渣斗和渣車(chē),脫水后的柵渣含水率應小于60%。格柵前后各設置1臺手電兩用渠道插板閘門(mén),尺寸為1.4m×1.70m,作為格柵檢修時(shí)切斷水流使用。
建設曝氣沉砂池一座,內分為兩個(gè)廊道,尺寸為28.9m×12.90m,有效水深為3.20m,峰值流量停留時(shí)間為5.45min。
曝氣沉砂池內設置移動(dòng)橋式吸砂機,跨度為12.2m,配置2臺除砂泵,單泵流量為42m3/h,H=7.0m,將砂斗內沉積砂粒提升后,輸送至砂水分離器,經(jīng)過(guò)砂水分離后,外運處置,空氣干管設置在沉砂池中部,采用羅茨風(fēng)機供氣。經(jīng)收集后的浮渣由撇渣管收集外排。
3.1.3 新建一級高效沉淀池(初沉池)
新建一級高效沉淀池一座,作為全廠(chǎng)的初沉池,可降低后續生化處理構筑物的負荷,減小生化處理構筑物容積,減少投資。土建規模按照遠期規劃規模25.0萬(wàn)m3/d建設,共分為5格,其中兩格接現狀生化池,兩格接本次新建的AAO生化池,預留一格為遠期再擴建的生化池使用。本次新建高效沉淀池土建尺寸為98.50m×26.05m×5.90m,混合區停留時(shí)間為4.56min;絮凝區停留時(shí)間為9.42min,沉淀區最大表面負荷為18.36m3/(m2?h),平均表面負荷為14.12m3/(m2?h)。
3.1.4 新建多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池
本次新建的生化池采用多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池,土建規模為10.0萬(wàn)m3/d,共設置2座,每座分為2格,每格規模為2.5萬(wàn)m3/d。
單格設計流量為0.29m3/s,系統平均MLSS取3.5g/L,污泥齡取24d,設計溫度為15~30℃,污泥負荷為0.085kgBOD5/(kgMLSS?d),容積負荷為0.298kgBOD5/(m3?d),水力停留時(shí)間為19.28h。其中,厭氧區停留時(shí)間為2.21h,缺氧區停留時(shí)間為6.17h,好氧區停留時(shí)間為10.9h。設計平均需氧量為2109.24kg/h;污泥回流比為50%~100%;混合液回流比為100%~200%。
每座多點(diǎn)進(jìn)水AAO生化池尺寸為124.8m×52.3m×9.20m,進(jìn)水70%分配在水池前端,20%分配在缺氧區中部,10%分配在好氧區。
3.1.5 新建平流沉淀二沉池
為更好地與生化池組合,節省占地,二沉池采用矩形平流式二沉池,與生化池對應,土建規模為10.0萬(wàn)m3/d,共2座,單座對應規模為5.0萬(wàn)m3/d。
二沉池平均時(shí)表面負荷為0.78m3/(m2?h),最大時(shí)表面負荷為1.01m3/(m2?h),固體負荷為51.49kg/(m2?d),最大時(shí)沉淀時(shí)間為3.03h,平均時(shí)停留時(shí)間為4h,單座平面尺寸為68.15m×52.30m,有效水深為3m。二沉池采用中心傳動(dòng)刮吸泥機進(jìn)行排泥。
3.1.6 現狀中間提升泵房改造
現狀中間提升泵房土建已按25萬(wàn)m3/d規模一次建成,采用半地下式結構,尺寸為29.5m×10.0m×8.6m。本次擴建按10萬(wàn)m3/d規模新增水泵及相應電氣設備,增設3臺大泵,2用1備,單臺參數Q=2700m3/h,H=8.0m,N=90kW。
3.1.7 新建高效沉淀池
新建高效沉淀池1座,分3格,每格規模為5萬(wàn)m3/d,總平面尺寸為44.6m×27.2m×7.7m,近期安裝其中兩個(gè)格內的設備,一格為遠期預留。
單格池子處理流量為2083m3/h,混合池停留時(shí)間為1.28min,絮凝反應池停留時(shí)間為3.95min,;沉淀池斜管面積為162m2,斜管區平均表面負荷為12.87m3/(m2?h),最大表面負荷為16.73m3/(m2?h)。
3.1.8 新建反硝化深床濾池
建設反硝化深床濾池1座,分為12格,土建總規模為15萬(wàn)m3/d,設備安裝規模為10.0萬(wàn)m3/d,余4格遠期安裝設備。
濾池總過(guò)濾面積為1317.6m2,有效濾料總體積為2411.2m3,硝態(tài)氮容積負荷為0.4kgNO-3-N/(m3?d)。濾料厚1830mm(不含承托層),濾料規格為1.7~3.35mm石英砂。單池濾料體積為200.9m3,平均時(shí)正常濾速為4.74m/h,平均時(shí)強制濾速為5.17m/h,最大時(shí)正常濾速為6.16m/h,最大時(shí)強制濾速為6.72m/h。水反沖洗強度為15m3/(m2?h),氣反沖洗強度為90m3/(m2?h),水頭損失≤2.44m。采用恒液位控制模式,反沖洗周期為為24~48h,反沖洗水量≤3%。
3.1.9 新建接觸消毒池
尾水采用電解法現場(chǎng)制備次氯酸鈉投加,接觸消毒池保證消毒劑和尾水的混合以及接觸時(shí)間≥30min。擴建工程新建接觸消毒池1座,平面尺寸為30.6m×30.4m,有效容積為4200m3,滿(mǎn)足遠期15.0萬(wàn)m3/d規模消毒需要。由于用地緊張,接觸消毒池與綜合處理車(chē)間采用疊放方式建設,地下室建設為接觸消毒池,上部建設加藥間、管理用房等設施,如圖3所示。
3.1.10 新建外加碳源車(chē)間
新建的外加碳源車(chē)間疊放在新建接觸消毒池的上方。本次擴建工程濾池設計具備去除10mg/LNO-3-N的能力,按平均去除5mg/LNO-3-N計算運行費用,采用無(wú)水乙酸鈉固體粉末作為碳源,有效成分含量為98%,粉末乙酸鈉固體采用槽罐車(chē)散裝,通過(guò)連接料倉進(jìn)料口快速接頭輸送到倉內儲存。系統按照遠期規模設計,投加系統按照近期規模安裝,系統包括:儲存系統、除塵系統、干粉定量投加系統、自動(dòng)干粉溶液制備系統、乙酸鈉溶液定量投加系統、PLC控制系統。
3.1.11 新建投藥系統
在初沉池和深度處理高效沉淀池內擬投加PAFC作為絮凝和除磷藥劑,助凝藥劑采用PAM。
初沉池中投加化學(xué)藥劑,主要作用是絮凝,強化初沉池SS的去除效果,因此PAFC藥劑(10%溶液)投加量按照50mg/L設計,PAM投加量按照0.5mg/L設計。深度處理高效沉淀池內,PAFC(10%溶液)投加量按照100mg/L設計,PAM投加量按照1.0mg/L設計。PAFC投加點(diǎn)位于高效沉淀池混合區,PAM投加點(diǎn)位于高效沉淀池絮凝區。
3.2 污泥處理系統
重建全廠(chǎng)污泥處理區,規模滿(mǎn)足全廠(chǎng)遠期25萬(wàn)m3/d污水產(chǎn)生的剩余污泥處理能力,設備按照近期進(jìn)行安裝。按遠期25萬(wàn)m3/d污水規模計算:剩余污泥干重為37.5t/d,含水率為99.2%;化學(xué)污泥干重為4.41t/d,含水率為99.2%。
3.2.1 新建濃縮池
新建濃縮池設計規模為25萬(wàn)m3/d,采用圓形鋼筋砼濃縮池Φ=18m、H=5.0m,4座,頂部輕質(zhì)材料加蓋。
工程需濃縮污泥總干重為41.91t/d,需濃縮污泥體積約5238.75m3/d,污泥停留時(shí)間為23.3h,濃縮前進(jìn)泥含水率取99.2%,濃縮后污泥量為1397m3/d,含水率為97.0%。
3.2.2 新建儲泥池
儲泥池接納濃縮池濃縮后的污泥和初沉池排放而來(lái)的污泥,污泥含水率為97%,儲泥池內設置攪拌機,保證污泥濃度均勻,保障離心脫水機的正常運轉,為脫水機運行供應充足的均質(zhì)污泥。
儲泥池儲存時(shí)間按照2.0h確定,所需總容積為163.4m3。儲泥池分為2格,平面尺寸為9.0m×3.0m,有效深度為3.0m,每格池內設置3臺污泥攪拌機,保證污泥均質(zhì)。
3.2.3 新建污泥脫水車(chē)間
新建的污泥脫水車(chē)間土建按照遠期總規模25.0萬(wàn)m3/d建設,采用離心脫水機脫水,機房主要由投藥系統、反沖洗水系統以及濃縮脫水系統構成。其中,反沖洗水來(lái)自廠(chǎng)區回用中水,由加壓泵送至。
四、運行效果分析
同安污水廠(chǎng)現狀運行工藝為:細格柵+曝氣沉砂池+AAO池+平流沉淀池+中間提升泵房+二級高效沉淀池+反硝化深床濾池+接觸消毒池。2018年以來(lái),污水廠(chǎng)進(jìn)水水質(zhì)波動(dòng)劇烈,進(jìn)水濃度居高不下,較前幾年,進(jìn)水濃度顯著(zhù)偏高,在此惡劣條件下,污水廠(chǎng)絕大部分時(shí)間運行較為穩定;出水BOD5一直維持在9.3mg/L以下,CODCr一直維持在38mg/L以下,SS一直維持在9mg/L以下,TP一直維持在0.1mg/L以下,色度一直維持在4以下,TN和NH3-N僅在工業(yè)企業(yè)偷排的情況下存在排放超標的情況,正常情況下TN維持在9mg/L以下,NH3-N維持在1.3mg/L以下,達到廈門(mén)制定的類(lèi)地表水Ⅳ類(lèi)標準。
本次擴建工程的主體流程與現狀工藝基本一致,但針對這兩年運行中存在水質(zhì)沖擊大、投藥量大等問(wèn)題做了技術(shù)改進(jìn):增加了一級高效沉淀池(初沉池)和AAO池多點(diǎn)進(jìn)水措施。因此,本次擴建工程完成后,出水穩定性應優(yōu)于現狀。
五、技術(shù)經(jīng)濟指標
同安污水廠(chǎng)擴建及現狀改造工程,工程建設項目總投資為59335.81萬(wàn)元,其中工程靜態(tài)投資為58062.14萬(wàn)元;建設期貸款利息為980.0萬(wàn)元,鋪地流動(dòng)資金為293.67萬(wàn)元。污水廠(chǎng)單位水量總成本為2.05元/m3(融資前)、2.21元/m3(融資后);污水廠(chǎng)單位水量經(jīng)營(yíng)成本為1.29元/m3(融資前)、1.29元/m3(融資后)。
六、結論
同安污水廠(chǎng)擴建及現狀改造工程建成后,污水廠(chǎng)總規模達到20萬(wàn)m3/d,采用了細格柵+曝氣沉砂池+一級高效沉淀池+多點(diǎn)進(jìn)水AAO池+平流沉淀池+中間提升泵房+高效沉淀池+反硝化深床濾池+接觸消毒池主體處理工藝,實(shí)現了對高濃度污水的有效處理,出水水質(zhì)指標執行《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918―2002)一級A標準,其中BOD5、NH3-N、TN指標執行地表水Ⅳ類(lèi)標準。工程建成投產(chǎn)后取得了較顯著(zhù)的經(jīng)濟效益、社會(huì )效益和環(huán)境效益。(來(lái)源:中國市政工程中南設計研究總院有限公司)
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