一、項目概況

　　江西省某污水處理廠(chǎng)位于省級工業(yè)園區，以BOT模式建設，設計總規模為12500m3/d，其中一期規模為5000m3/d，二期規模為7500m3/d。出水要求執行《城鎮污水處理廠(chǎng)污染物排放標準》(GB18918-2002)中一級B標準。其全廠(chǎng)工藝流程見(jiàn)下圖所示：

　　該項目主要接收輕工紡織、化工類(lèi)、食品類(lèi)、新能源等企業(yè)生產(chǎn)廢水及生活污水。其中工業(yè)廢水占大部分，約60%，設計進(jìn)出水水質(zhì)見(jiàn)表1所示：

　　二、運行管理控制要點(diǎn)

　　2.1 原水水質(zhì)監控

　　工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)因管網(wǎng)來(lái)水水質(zhì)、水量與企業(yè)效益及生產(chǎn)訂單緊密掛鉤，故而存在水質(zhì)及水量波動(dòng)大、污染物成分復雜等特點(diǎn)。本項目設有進(jìn)、出水監測站房，監測站房?jì)劝惭b有在線(xiàn)COD檢測儀、氨氮檢測儀、pH儀、自動(dòng)取樣儀等設備。在線(xiàn)設備每?jì)尚r(shí)會(huì )通過(guò)自動(dòng)取樣儀自動(dòng)采樣進(jìn)行監測，監測結果一旦發(fā)現進(jìn)水超標，其數據將指導水廠(chǎng)及時(shí)采取工藝調整措施。

　　對于工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)而言，在確定進(jìn)水水質(zhì)短時(shí)或連續超標后，一定要從源頭抓起。一方面需對超標水樣進(jìn)行留樣保存，向上級環(huán)保部門(mén)遞交超標報告，督促其追查上游偷排企業(yè);另一方面，水廠(chǎng)也需自行組織人員開(kāi)展上游管網(wǎng)水質(zhì)的排查工作，對異常水樣取證、拍照和留樣，并上報相關(guān)環(huán)保部門(mén)。日常管理中，建議各園區污水廠(chǎng)充分了解和掌握上游企業(yè)的排水性質(zhì)和特點(diǎn)，建立外圍水質(zhì)檔案，包含上游企業(yè)生產(chǎn)類(lèi)型、水量多少、特征污染物等，以便污水廠(chǎng)在應對來(lái)水異常時(shí)，能夠更有效的找到源頭，從而保證進(jìn)水水質(zhì)的穩定性。

　　2.2 工藝調整與優(yōu)化

　　本項目生化系統采用SBR工藝(序批式活性污泥法)和BDP工藝(生物倍增技術(shù))，其設計處理水量分別為5000m3/d和7500m3/d。廠(chǎng)內污水經(jīng)過(guò)調節池均質(zhì)、初沉池預沉后分流至2組生化系統分別處理。一期SBR工藝設計3組生化池并聯(lián)，每組池子運行周期時(shí)間約6～8h，排水比約為20%左右。二期BDP工藝設計1組生化池，連續進(jìn)出水，水力停留時(shí)間約為20h。當水質(zhì)發(fā)生異常時(shí)，廠(chǎng)內應第一時(shí)間采取工藝調整措施，如：進(jìn)水COD超標，則應將超標水打入事故池，同時(shí)SBR池應延長(cháng)反應周期，降低排水比，適當延長(cháng)曝氣時(shí)間，增加溶解氧。BDP池應減小氣提流量，加大循環(huán)比例，增加溶解氧。整個(gè)生化系統應停止或減少剩余污泥排放量，提高污泥濃度，提升系統耐沖擊能力。所以在日常管理過(guò)程中，污水廠(chǎng)應制定相應水質(zhì)異常應急預案，以便在面對復雜的水質(zhì)狀況時(shí)，能有效采取相應措施，保證系統穩定運行。

　　2.3 設備維修維護

　　本項目關(guān)鍵設備主要為潛水泵、潛污泵、推流器、潷水器、加藥泵、鼓風(fēng)機、脫水機等。對于工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)，設備工作環(huán)境較差，水下設備可能需適應偏酸或偏堿環(huán)境，其設備性能和壽命勢必受到影響，做好污水廠(chǎng)設備的維修和維護管理尤為重要。一方面污水廠(chǎng)應建立設備臺賬、備品備件臺賬，制定年度、季度、月度維護保養計劃，年度大修、中小型維修計劃[4];另一方面應加強關(guān)鍵設備管理，強化設備巡檢和點(diǎn)檢力度，發(fā)現設備異常時(shí)及時(shí)處理，從而不影響系統正常處理能力。

　　2.4 成本控制管理

　　污水廠(chǎng)的運行成本一般分為人員薪資福利費、動(dòng)力能耗費、藥劑費、維修費、試驗檢測費、日常管理費、財務(wù)費用等;其動(dòng)力費、藥劑費、維修費為污水廠(chǎng)主要成本構成。以某3萬(wàn)噸/天城鎮污水廠(chǎng)為例，動(dòng)力費占比61.9%，維修費占比16.7%，藥劑費占比7.1%，其動(dòng)力費用遠高于藥劑費用。對于工業(yè)污水而言，因水質(zhì)差異，藥劑用量遠高于城鎮污水廠(chǎng)，本項目運行成本中電耗與藥耗成本比例約為6：4。其藥劑主要包含絮凝劑、混凝劑、消毒藥劑、碳源等。所以對于工業(yè)污水而言，除控制好常規運行成本外，藥耗成本控制絲毫不能忽視。如何做好藥劑選型、藥劑最佳投藥量摸索等工作應進(jìn)一步被深入研究，從而有效降低工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)運行成本。

　　2.5 安全生產(chǎn)

　　近年來(lái)，國內外已發(fā)生多起污水廠(chǎng)安全事故。事故頻發(fā)于有限空間作業(yè)安全措施不到位;高空作業(yè)時(shí)安全防護用具佩戴不足;溺水時(shí)救援措施不正確或不及時(shí)等;所有事故的發(fā)生均反映出污水廠(chǎng)員工安全意識薄弱這一問(wèn)題。本項目涉及的提升泵房清淤、SBR池大修等可能都會(huì )存在安全隱患。為此，加強污水廠(chǎng)安全管理，加強員工安全生產(chǎn)教育極其重要。污水廠(chǎng)應制定《安全生產(chǎn)應急預案》并定期組織預案的演練工作;組織安全自查和檢查工作，發(fā)現安全隱患及時(shí)整改;組織各類(lèi)安全教育活動(dòng)，強化員工安全意識。

　　2.6 員工技能提升

　　本項目處理規模為12500m3/d，廠(chǎng)內員工總數17人，管理崗位5人(含總經(jīng)理)，運行工8人，化驗員2人，維修工2人。各崗位人員仍覺(jué)得事情繁雜，工作強度大。其原因在于大部分員工工作僅停留在開(kāi)關(guān)停設備、投加藥劑、檢測固定水質(zhì)數據等執行操作層面上，不曾想過(guò)相關(guān)操作的意義和目的所在，以及如何通過(guò)自動(dòng)化來(lái)降低勞動(dòng)強度等。所以污水廠(chǎng)應定期組織員工進(jìn)行內、外部培訓;開(kāi)展技術(shù)比武，提高專(zhuān)業(yè)技能等活動(dòng)，不斷提升水廠(chǎng)人員綜合素質(zhì)和技能，將污水廠(chǎng)員工的工作能力提升到學(xué)會(huì )發(fā)現問(wèn)題、判斷原因和給出解決建議的層面上。

　　三、結論

　　結合本項目的日常管理經(jīng)驗，總結出工業(yè)園區污水處理廠(chǎng)的運行管理可從原水水質(zhì)監控、工藝調整優(yōu)化、設備維修維護、成本管理控制、安全生產(chǎn)及員工技能提升這幾方面著(zhù)手。除此之外，相較于傳統城鎮污水處理廠(chǎng)的水質(zhì)穩定而言，工業(yè)污水廠(chǎng)更應對來(lái)水水質(zhì)特性的掌握和監控、工藝參數的靈活調整、藥劑成本控制方面投入更多的時(shí)間和精力去研究，從而提高運行管理水平。(來(lái)源：聯(lián)熹水務(wù)(武漢)有限公司)