發(fā)酵液的澄清過(guò)濾工藝
膜分離技術(shù)作為一種高效、節能的新興分離技術(shù),為醫藥工業(yè)中產(chǎn)品的生產(chǎn)、分離、純化等一系列領(lǐng)域帶來(lái)了巨大的變化。目前,膜技術(shù)在制藥工業(yè)中的應用主要涉及水、氣的凈化,產(chǎn)品的分離提純、膜傳感器的開(kāi)發(fā)和膜生物反應器的研制等領(lǐng)域。
陶瓷膜由于具有良好的熱穩定性,可對設備進(jìn)行蒸汽原位消毒,因此非常適合應用于醫藥行業(yè)中傳統工藝的改造。生物發(fā)酵和中藥精制是現代醫藥工業(yè)中的兩個(gè)重要領(lǐng)域。本文介紹陶瓷膜分離技術(shù)應用于這兩個(gè)領(lǐng)域的生產(chǎn)中的情況。
陶瓷膜用于用于發(fā)酵液的澄清過(guò)濾:
在抗生素(頭孢類(lèi)、硫酸連桿菌類(lèi)、青霉素類(lèi)、紅霉素類(lèi))、有機酸(懶氨酸、谷氨酸、L-乳酸檸檬酸、核苷酸等)、酶制劑(植酸酶等)以及其他醫藥和食用產(chǎn)品的生產(chǎn)中,采用陶瓷膜超濾技術(shù)替代板框、轉鼓、離心、硅藻土等傳統過(guò)濾工藝進(jìn)行發(fā)酵液的菌體和大分子脫除,有以下突出優(yōu)點(diǎn):
1、有效成分收率高,比采用傳統過(guò)濾方式提高5~12%;
2、分離精度高,透過(guò)液雜質(zhì)含量少、澄清透明,敬請后續處理難度;
3、濃縮倍數高,降低水使用量,廢水排放量少;
4、連續工作時(shí)間長(cháng),再生簡(jiǎn)便高效,費用是有機膜的1/5~1/10;
5、膜元件使用壽命長(cháng),是有機膜的3-10倍;
6、配套的離子交換樹(shù)脂和大孔吸附樹(shù)脂等使用壽命可延長(cháng)2~3倍;
7、全自動(dòng)控制,半自動(dòng)和手動(dòng)系統兼備,勞動(dòng)強度低。
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