大豆糖蜜是大豆濃縮蛋白酒精生產(chǎn)的副產(chǎn)品，大豆糖蜜的顏色較深。通常，一些公司使用超濾技術(shù)去除粗制大豆低聚糖提取物中的大豆乳清蛋白，并使用膜分離設備獲得高純度的大豆低聚糖。

膜分離設備的操作是壓力驅動(dòng)的膜分離過(guò)程，這是一種基于聚合物溶質(zhì)之間或聚合物與小分子溶質(zhì)之間的分子量差異進(jìn)行分離的方法。具有分離成分穩定，能耗低，無(wú)二次污染的優(yōu)點(diǎn)。大豆低聚糖是多羥基醛或酮，可溶于水。但是，向低聚糖的水溶液中添加乙醇會(huì )破壞低聚糖與水之間的氫鍵，從而降低聚糖在水中的溶解度，從而形成低聚物。糖以沉淀形式出現。通過(guò)單因素實(shí)驗和正交實(shí)驗確定其醇沉工藝條件，然后用超濾技術(shù)對大豆粗制寡糖提取物進(jìn)行純化，得到純度更高的大豆寡糖。

通過(guò)超濾方法純化粗制寡糖提取物的實(shí)驗粗制大豆寡糖提取物的液/質(zhì)比為50：1，使用截留相對分子量的膜，并在室溫下進(jìn)行超濾。濾液在減壓下濃縮。真空干燥以獲得大豆低聚糖產(chǎn)物。輥式MBR超濾膜分離，濃縮和純化設備的單因素正交試驗設計，采用醇沉淀法提取粗寡糖提取物。這項研究調查了酒精沉淀法中乙醇的濃度，液料比和提取溫度。 ，提取時(shí)間和其他影響粗制寡糖提取物得率的因素，單因素試驗和正交試驗確定了工藝參數。

隨著(zhù)溫度的不斷升高，粗制低聚糖的提取效率也在提高。根據一些實(shí)驗，我們可以了解到寡糖的提取率在60度時(shí)很高。這可能是因為添加乙醇會(huì )破壞寡糖和大豆糖蜜中水之間的氫鍵，從而導致寡糖以沉淀形式沉淀。隨著(zhù)溫度升高，分子移動(dòng)的速度加快，并且膜分離設備加速了破壞寡糖水溶液中氫鍵的趨勢。因此，隨著(zhù)溫度的升高，粗制低聚糖提取物的收率增加。