鄉鎮農村污水處理一體化成套裝置

鄉鎮農村污水處理一體化成套裝置包括格柵池、沉砂池、集水池、厭氧池、接觸氧化池、混凝沉淀池、清水池和PLC控制系統，所述格柵池、沉砂池、集水池、厭氧池、接觸氧化池、混凝沉淀池、清水池依次通過(guò)管道連通，PLC控制系統包括觸摸屏和與觸摸屏連接的PLC控制器。本實(shí)用新型成套設備可應用于A(yíng)/O處理工藝，脫氮除磷效果好，污水經(jīng)過(guò)接觸氧化池充分曝光處理，有效分解了污水中的有機質(zhì)。并且該成套設備采用PLC自動(dòng)控制系統對污水處理過(guò)程進(jìn)行自動(dòng)控制，方便操作，便于管理，節約資源，能夠針對不同的水質(zhì)水量進(jìn)行控制反應處理條件，從而達到較好的處理效果，解決了鄉鎮農村污水地區差異大，水質(zhì)水量波動(dòng)性大的問(wèn)題。

一套設計好的系統，沒(méi)有按照反應機理進(jìn)行的啟動(dòng)，是不能稱(chēng)之為成功的系統的，在這里，根據一些工程實(shí)踐以及國內外一些報道，對厭氧處理低濃度廢水時(shí)啟動(dòng)提出一些參考性建議（針對生活污水）：
1、啟動(dòng)時(shí)，先投加載體，在投加污泥，污泥的數量按照25KgMLVSS/m3池容計算，投加時(shí)的污泥必須通過(guò)篩網(wǎng)進(jìn)行粗渣的清除（這一點(diǎn)非常重要）；
2、由于原水具有比較好的生化性，進(jìn)水不需要馴化，但第次進(jìn)水進(jìn)滿(mǎn)池體后，停止進(jìn)水，通過(guò)臨時(shí)配備的水下攪拌機進(jìn)行池底強制攪拌，連續8個(gè)小時(shí)攪拌以上，停止攪拌靜止8個(gè)小時(shí)，通過(guò)排泥管排除池體標高2米以上的污泥，再攪拌8個(gè)小時(shí)，這8個(gè)小時(shí)同時(shí)按照比例投加氮肥和磷肥，投加微量金屬元素，保證池內液相中的COD；
3、24個(gè)小時(shí)后，開(kāi)始按設計負荷進(jìn)水并采取一定的出水回流，回流比根據反應器的高度調整；（注意，出水帶出來(lái)的污泥不要回流）
4、24個(gè)小時(shí)后，減少回流比，保證出水不帶泥，如果出水繼續帶你就停止回流，并進(jìn)行污泥回流，同時(shí)投加營(yíng)養物質(zhì)；
5、連續這樣運行一個(gè)星期，隨時(shí)監測各項出水指標，以便正確反應反應器內生物的反應狀態(tài)。

優(yōu)勢
(一)能夠有效的去除污染物
MBR污水處理工藝能夠全面去除污水之中的懸浮固體顆粒。其生物膜組件的膜的孔隙度較低，孔徑在0.01um左右，能夠將反應器之中的所有懸浮物和污泥進(jìn)行全部攔截，同時(shí)其擁有著(zhù)良好的固液分離效果，對于懸浮物顆粒的截留率超過(guò)百分之99，污水的濁度處理也超過(guò)了百分之90，其出水的濁度可以與自來(lái)水的濁度相提并論。由于生物膜組件的截留作用較好，使污水之中的活性污泥全部都留存在反映其之中，反應器之中的淤泥濃度高可以達到40-50g/L，也就降低了生物反應器的污泥負載。MBR污水處理工藝對于生活污水的COD去除率高達百分之94以上，BOD去除率高達百分之96以上。這里要注意的是，在進(jìn)行污水處理時(shí)，要選擇孔隙度較為合適的膜組件進(jìn)行污水處理，同時(shí)，MBR污水處理工藝也能夠對于多種細菌與病毒也有著(zhù)較好的處理效果，從而簡(jiǎn)化污水處理的工藝流程。
(二)具有較高的靈活性與實(shí)用性
在污水的處理之中，傳統的處理工藝整個(gè)流程較長(cháng)，設備的占用空間較大，同時(shí)無(wú)法保證出水的水質(zhì)能夠達到質(zhì)量標準。然而MBR污水處理工藝的流程較短，占地面積更小，在進(jìn)行污水處理時(shí)，也更加靈活。在進(jìn)行水量控制時(shí)，可以根據污水處理的實(shí)際要求，進(jìn)行生物膜組件的增減，從而完成出水量的靈活調整，整個(gè)過(guò)程極為簡(jiǎn)單，操作起來(lái)也非常方便。傳統的污水處理流程之中，其固液分離技術(shù)在于使用二次沉淀池進(jìn)行固體與液體的分離，然而這種方式容易導致污泥的膨脹，而MBR污水處理工藝不需要采用二次沉淀池既可以完成固液分離，大大降低了操作管理的復雜程度，使污水處理工藝更具備實(shí)用性，而且MBR污水處理技術(shù)能夠實(shí)現污水處理的自動(dòng)化控制，滿(mǎn)足了污水處理企業(yè)對于污水處理技術(shù)的自動(dòng)化需求。
(三)解決了污泥的處理問(wèn)題
傳統的污水處理工藝之中，對于污泥的處理需要單獨進(jìn)行工藝設計，導致了整個(gè)工藝流程過(guò)于繁瑣，無(wú)法提升污水處理效率的情況。而MBR污水處理工藝，能夠將污泥全部留在反應器之中，從而降低污泥的負載。反應器之中的營(yíng)養物質(zhì)較為匱乏，污泥之中的微生物處在于內源的呼吸區域，污泥的產(chǎn)率極低，導致了剩余污泥的產(chǎn)量極少，SRT得到了有效的延長(cháng)。MBR污水處理工藝之中的剩余污泥濃度極高，在處理時(shí)可以不用進(jìn)行污泥的濃縮操作就可以直接進(jìn)行脫水，如此即節省了污泥處理的流程，而且也提升了污泥處理的效率，降低了污水處理工藝的造價(jià)，解決了污泥處理的問(wèn)題。相關(guān)數據表明，在進(jìn)行生活污水的處理時(shí)，MBR優(yōu)排泥時(shí)間應該在35天左右。
發(fā)酵酸化反應
發(fā)酵可以被定義為有機化合物既作為電子受體也作為電子供體的生物降解過(guò)程，在此過(guò)程中有機物被轉化成以揮發(fā)性脂肪酸為主的末端產(chǎn)物。
酸化過(guò)程是由大量的、多種多樣的發(fā)酵細菌來(lái)完成的，在這些細菌中大部分是專(zhuān)性厭氧菌，只有1％是兼性厭氧菌，但正是這1％的兼性菌在反應器受到氧氣的沖擊時(shí)，能迅速消耗掉這些氧氣，保持廢水低的氧化還原電位，同時(shí)也保護了產(chǎn)甲烷菌的運行條件。
酸化過(guò)程的底物取決于厭氧降解的條件、底物種類(lèi)和參與酸化的微生物種群。對于一個(gè)穩態(tài)的反應器來(lái)說(shuō)，乙酸、二氧化碳、氫氣則是酸化反應的主要產(chǎn)物。這些都是產(chǎn)甲烷階段所需要的底物。
在這個(gè)階段產(chǎn)生兩種重要的厭氧反應是否正常的底物就是揮發(fā)性脂肪酸（VFA）和氨氮。VFA過(guò)高會(huì )使廢水的PH下降，逐漸影響到產(chǎn)甲烷菌的正常進(jìn)行，使產(chǎn)氣量減小，同時(shí)整個(gè)反應的自然堿度也會(huì )較少，系統平衡PH的能力減弱，整個(gè)反應會(huì )形成惡性循環(huán)，使得整個(gè)反應器終失敗。氨氮它起到一個(gè)平衡的作用，一方面，它能夠中和一部分VFA，使廢水PH具有更大的緩沖能力，同時(shí)又給生物體合成自生生長(cháng)需要的營(yíng)養物質(zhì)，但過(guò)高的氨氮會(huì )給微生物帶來(lái)毒性，廢水中的氨氮主要是由于蛋白質(zhì)的分解帶來(lái)的，典型的生活污水中含有20-50mg/l左右的氨氮，這個(gè)范圍是厭氧微生物非常理想的范圍。